设备安装施工方案.docxVIP

设备安装施工方案

1技术人员进场熟悉图纸资料,进展图纸会审,提出完好的材料方案及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联络的各个部门和各种途径。

2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。

3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。4对场地找好永久基准，2点一线，用测量仪器画好各设备的中心线。画好地基上的线和地脚螺栓的位置。按位置冲击钻打孔。

5装备满足此工程要求的施工机具及检验合格的计量器具，装备齐全各专业施工班组，按方案装备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。

6熟悉施工现场，搞好施工现场，特别是设备进场运输道路确实定及道路处理工作，确保运输车辆的顺利通行。

7与建立单位联络，协调统一各施工部位的先后顺序，更好地满足建立单位的施工要求及施工安排，确保工程质量和工期要求。8设备安装完成后要注意设备的成品保护。

三、主要施工工艺

1、设备安装步骤

根底处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→地脚螺栓→最终找平找正及垫铁点焊

2、施工工艺

2.1根底处理

2.1.1根底外表在设备安装前应进展修整,根底外表不得有油垢或蔬松层。

2.1.2放置垫铁处(至周边50mm)的根底外表应铲平,其程度度允许偏向为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应去除干

净。

2.2设备吊装的根本方法

2.2.1立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车〔即主吊车〕抬头部，一台吊车〔即溜尾吊车〕抬尾部，采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车〔即主吊车〕吊装就位，不需溜尾吊车。

2.2.2一般设备可用50吨级以下的吊车配合进展。用吊车配合吊到现场，然后到位。2.3设备就位

2.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的间隔不得不于15mm。

2.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进展吊装就位,穿好地脚螺栓,并用垫铁将设备支撑定位。

2.4找正、找平

2.4.1挪动设备,进展设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以根底上的中心划线为基准。

2.4.2采用垫铁调整设备程度度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及部分加压等方法进展调整。

2.4.3设备安装允许偏向如下表：

注：D-设备外径;L-卧式设备两支座间间隔;h-立式设备两端部测点间间隔

2.5设备运输、吊装

2.5.1设备程度运输时，一定要小心慎重，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。

2.5.2设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须结实可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体〔大型设备吊装方案另编制〕。

2.5.3设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联络单，做好交接手续。四、质量要求及保证措施

1、质量要求

1.1在该工程中全面推行现代管理，以“工程——质量第一，效劳——用户第一”为宗旨，高速优质建成该工程。

1.2安装、检测、试验等重要工序优良率100%，一次交接成功。

1.3工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，到达优质工程的标准。

2、保证措施

2.1做好施工前的技术交底工作，选择施工方案和机具设备，划分施工过程，明确关键工序，确保平安消费，并做好各种记录，使技术资料整理与施工同步。

2.2组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，熟悉有关标准、规程和标准图集，理解质量要求，严格遵守标准，精心施工，认真安装。

2.3原材料、设备、配件等均应具有材质证明、合格证或化验单，完备率100%。重要部位使用材料有记录，可以查证。

2.4特种作业人员必须持证上岗。

2.5各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进展技术质量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目的，使全体操作人员都应明确质量目的，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，到达质量标准后进展大面积的操作，使工程形成样板系列化。

2.6严格执行国家现行施工验收标准及相应的施工质量验收标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。

2.7在施工过程中要本着边安装、边校正、边紧固的原那么。五、工期进度的措施

1、保证进度的措施

1.1在施工前需要进展工程总体的技术交底。对于各项施工工序及施工顺序进展明确要求，对于该工程需要的一切资料文件及标准标准都要心中有数。仔细检查及确认工程中的全部材料，确保下一项工序能顺利开展。

1.2根据实际工程需求，编制适当的施工组