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针对性工程质量保证措施及质量通病的防治

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本

工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。

5.9.1钢筋工程质量保证措施

（1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要

求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随

时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、

位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。

（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面

钢筋的接头数量应符合规范要求。

（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格

与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理

干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况

下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部

连成一片防止任意移位及弯曲。

（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调

整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核

定单。

（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、

泥浆要清除干净。

（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋

与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相

交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围

两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

（7）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗

震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须

割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员

研究协商，严禁任意拆、移、割。

（8）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现

的钢筋偏差进行整修。

（9）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况

要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单

位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

5.9.2模板工程质量保证措施

（1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模

板配置为九夹板，制作安装偏差控制参照国家标准执行。

（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设

计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施

工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及

配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使

用。

（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板

拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用粘贴胶带，跨度大于4m时的

梁应起拱0.003L(L为梁跨度),悬挑梁净挑跨1.5米的梁端应起

拱，拱高不小于15。

（4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣

件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的

支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及

时整改。

（5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编

号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

（6）模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强

度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场

增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。

（7）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面

的平整和清洁。

5.9.3混凝土工程质量保证措施

（1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办

妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

（2）严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及

外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提

出的质量标准，各种质量检验报告需报监理部门审核存档。

（3）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避

免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做

好面层的处理工作。

（4）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械