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三一SCC6500A履带起重机试车方案

吊装运输公司

2020年4月30日

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目录

TOC\o1-1\h\u99661.编制说明 2

10302.编制依据 2

326773.试车小组组织机构、职责 2

250264.试车机具配备 3

213595.试车工况选择 3

126806.试车步骤 3

195307.试车前的准备协调工作 3

126848.试车 4

89919.试车中的质量控制 5

2574110.试车中安全文明控制 5

1209911.安全保证措施 6

2811412.应急预案 8

1305513.附表 9

1.编制说明

三一SCC6500A风电工况（12m固定副臂）于2020年12月新购置。该车现转场至新疆木垒县金风天润老君庙100MW风电项目施工。为检验该车FJ工况起重性能、整车的稳定性及各种安全保护系统的灵敏性。吊车到达施工现场后，由三一厂家服务人员指导吊运公司作业人员进行吊车的组对安装。在服务人员的指导下进行吊车的试车工作。此方案作为指导试车的文字性资料，在征得三一厂家服务人员同意后生效。

2.编制依据

2.1三一SCC6500A说明书、载荷表。

2.2《起重机试验规范和程序》GB5905-2011。

3.试车小组组织机构、职责

3.1组织机构

试车组长：王俊杰

试车副组长：王德胜

试车指挥：张永欣

司机：焦阳

试车小组成员：赵子强帅军锋王景波钟保雷王彬三一厂家服务人员

试车指导部门：技术中心、资产处

3.2职责

3.2.1试车组长：审批试车方案，全面协调、组织、负责三一SCC6500A吊车的试车工作，建立试车小组，检查试车中的各项工作，确定试车结论，对试车工作的质量、安全负领导责任。

3.2.2试车副组长：全面落实试车中的各项工作，对试车的各项控制点进行全面的检查、验收，对试车的质量、安全负责。

3.2.3试车指挥：根据试车方案及吊车说明书的要求进行吊车试车时的指挥工作，指挥应果断，判断要准确。

3.2.4司机：熟悉吊车操作性能，严格按试车指挥的信号进行操作，对吊车的使用状况做出最准确的操作反应。

3.2.5试车小组成员：全面配合试车的各项工作，保证试车工作的顺利进行。

3.2.6厂方服务人员：负责现场指导工况的组装程序、操作流程，并对试车过程中设备性能、质量、结论的确认。

4.试车机具配备

辅助吊车：80t汽车吊1台；

辅助汽车：皮卡车1辆

吊车起吊试块：10t/块，4块；10t托盘1个

钢卷尺：50米，一盘

道木：若干

钢丝绳：若干

5.试车工况选择

FJ工况：

主臂96m+12m固定副臂，主副臂夹角100，后配重210t，中央配重60t

作业半径34m额定起重量61t

6.试车步骤

试车前的准备工作起重机合格试验起重机目测检查起重机载荷试验;FJ工况组装并进行检查确认本工况下进行空载试验、静负荷试验、动负荷试验试验确认一直到整体试验确认

7.试车前的准备协调工作

7.1平整吊车组装现场，平整度要求小于1%，吊车比压达到说明书要求。

7.2在吊车组装前要按合同书及装箱单的要求进行12m固定副臂零部件的验收工作。

7.3在吊车进行试验工作前，要根据试车方案对试车小组成员进行技术、质量、安全交底，参加人员要在交底书上签字。

7.4吊车在FJ工况组装完毕后，试车小组成员要对吊车进行全面的检查工作，确认无误后，才能扳杆，再进行吊车的试验工作。

7.5在吊车试验工作前，由试车副组长组织试车小组成员进行试验前的班前会教育，主要强调试验注意事项、各人职责、试验时的各种运行状态等工作。

8.试车

8.1空负荷试验

8.1.1分别试验各机构的动作，以检验电气控制回路动作的正确性，各机构动作的准确性及钢结构受力情况，并检验调整各安全限位装置。

8.1.2起升主钩以正常速度提升、下降空钩各一次。

8.1.3变副机构在全幅度范围内，起落主臂一次。

8.2静负荷实验：

在空负荷实验及调整工作完成后，进行静载实验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动可靠性和整机静态稳定。

8.2.1步骤：

（1）根据现场试块的准确重量，由起重力矩计算出吊车的幅度，用盘尺准确测定试块中心至吊车中心的距离。将吊车幅度调整到规定的尺寸（应考虑带载后的变形量）。

（2）准确配制载荷（吊钩重量包括在负荷内）。

（3）加额定载后离地100~200mm悬停10min。

（4）检查主要钢结构不得有永久变形。目测检测是否有裂纹、油漆剥落或其他损坏：连接处不得有松动或损坏。检查电脑显示屏的数据是否和实测数据一致。

（6）检验整