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燃气蒸汽锅炉加装节能器可行性分析

【摘要】本文通过对燃气锅炉热损失的分析,指出了通过加装烟气节能器,

降低排烟温度,提高燃气锅炉热效率的方法,并对这种方法的可行性从安全性和

技术经济性两个方面做了全面分析。

【键词】排烟温度;锅炉节能器;锅炉热效率

0前言

天然气是一种埋藏于地下的可燃性气体,主要成分为烃类气体,其中85%~

95%为甲烷,比重轻于空气,极易挥发,并在空气中迅速扩散,属可燃易爆性气

体。煤、油、天然气都属于化石燃料,燃煤使用过程中会产生严重的大气污染,

天然气与煤碳、石油等黑色能源相比,具有转换效率高、环境代价低、投资省和

建设周期短等优势,积极开发利用天然气资源已成为全世界能源工业的发展潮

流。但是,目前燃气特别是天然气的价格比较昂贵,锅炉燃气的使用还不如燃煤

经济,因此,为适应市场需求,进一步提高燃气锅炉效率,降低燃气的单位能耗

等问题迫切需要解决。

1燃气锅炉热损失的分析

要提高锅炉热效率,就要减少各种热损失。对于燃气锅炉,由于气体燃料燃

烧后几乎没有灰分,更没有固体、液体燃料的机械不完全燃烧现象,即机械未完

全燃烧热损失、灰渣物理热损失均为零;在锅炉正常运行的情况下,化学

q4q6

未完全燃烧热损失接近于零;散热损失和锅炉的炉型及维护结构有关,对

q3q5

于燃气锅炉,一般都是小型的快装炉,外表面积较小,并采用了高热阻及封闭的

外罩壳作为保温层,也不大,并且随锅炉容量的增大而减少。因此,燃气锅

q5

炉的最为主要的热损失是排烟热损失。所谓的排烟热损失是指烟气离开末级

q2

受热面带走的热量,它主要决定于排烟温度。降低排烟温度可显著地减少排烟热

损失。而现在的燃气蒸汽锅炉的排烟温度一般在~℃之间,这部分热

q2200250

量随烟气进入大气后成为废热。降低排烟温度可减少这部分热量的损失,并可实

现对这部分热量的部分回收。因此,降低锅炉的排烟温度是必要的。

2降低排烟温度的方法

对于小型燃气快装锅炉,降低排烟温度,相应地各受热面的吸热量增加,也

就是要增加受热面的面积或提高受热面的换热效率。具体实施有两种情况:

2.1通过增加锅炉本体对流受热面的换热面积,降低排烟温度

对于锅壳式燃气锅炉,增加受热面面积主要是增加烟管的根数、长度,这种

方法简便易行,但过多的烟管根数会使管束内的烟气流速变得很小,不利于换热,

甚至发生传热恶化,并且使锅炉体积明显增大,增加制造成本;此外油、气炉燃

用的油、气中含氢量大,燃烧后全部变成水汽,如不采取措施,油、气炉尾部低

温受热面部分将产生酸腐蚀(由、和冷凝水共同造成),国内已有不少

SO2CO2

锅炉发生过这个问题。

2.2增加尾部受热面(锅炉节能器),降低排烟温度

在烟气从对流管束出来进入大气之前,加装尾部受热面锅炉节能器,吸收烟

气的部分热量,节能器将所吸收热量送回锅炉,在降低排烟温度的同时,提高了

锅炉的热效率。由于是单独布置的受热面,因此不会影响到对流管束,冷凝水不

会凝结在对流管束上,从而使对流管束避免受到酸腐蚀的影响,也避免了对流管

束尾部受热面的传热恶化。同时,由于单独布置节能器,和增加锅炉本体对流受

热面相比,单独布置节能器传热温差大,可减少受热面的换热面积,降低成本。

3低排烟温度的可行性分析

排烟温度的选择是受安全性和技术经济性制约的。安全性主要是指锅炉运行

的稳定性和使用寿命问题,较低的排烟温度可引起对流受热面的低温腐蚀,而对

流受热面的低温腐蚀对锅炉的安全运行构成了严重威胁。技术经济性主要是指设

计方案的技术先进性和经济合理性。燃气蒸汽锅炉排烟温度的选择应把二者综合

起来加以考虑。

3.1安全性分析

低温腐蚀的根本原因是锅炉燃料中含有硫分,硫在燃烧过程中反应生成

,高温下产物少量转化为,与烟气中的水蒸气

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