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阳极氧化工艺步骤

悬赏分：10-处理时间：-11-2421:06

请告诉我一下阳极氧化工艺步骤，1，需要知道它原理和2，氧化后产品特征，3，工艺步骤，4，每一个步骤处理方法和每一个步骤原理和每一个步骤时间。

最关键，怎样来看阳极氧化后质量好坏，怎样检验？

哪们弟兄正确回复后，我愿意也会追加30-50分，随便乱找不算！

问题补充：

Whynopersonanswerthisquestion?、、

提问者：xy791123-二级

最好答案

阳极氧化已经慢慢淘汰了，现在已经升级到了微弧氧化，能够做镁和铝合金产品，原理全部是一样，经过有机溶剂做为介质，采取尖端放电，在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。

外观除了部分起跑引发颜色问题，是极难看出来，关键经过，盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层好坏。

工艺:除油--水洗--水洗--阳极反应--水洗--封闭--烘烤

铝制品阳极氧化工艺步骤

-06-1008:19

铝制品阳极氧化通用工艺步骤以下：

??????铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具

?????对于要求高光亮度铝制品，可采取以下工艺步骤：

?????铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮

铝及铝合金阳极氧化着色工艺步骤(图)

标签：铝合金??阳极??氧化??着色??工艺步骤??时间：-12-2510:08:41??点击：2710??回帖：5

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铝及铝合金阳极氧化着色工艺规程

?1、专题内容和适用范围：

本规程要求了铝及铝合金阳极氧化、着色、电泳生产工艺和操作技术要求及规范。

?????2、工艺步骤（线路图）

基材→装挂→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化→电解着色→封孔→电泳涂漆→固化→卸料包装→入库

?????3、装挂：

3.1装挂前准备。

3.1.1检验导电梁、导电杆等导电部位能否充足导电、并定时打磨、清洗或修理。

3.1.2准备好导电用铝片和铝丝。

3.1.3检验气动工具及相关设备是否正常。

3.1.4查对流转单或生产任务单型号、长度、支数、颜色、膜厚等要求是否和订单及实物相符。

3.1.5依据型材规格（外接圆尺寸、外表面积等）确定装挂支数和间距、色料间距控制在型材水平宽度1.2倍左右，白料间距控制在型材宽度1倍左右。

3.1.6选择适宜挂具，确保正、副挂具挂钩数和型材装挂支数一致。

3.2装挂：

3.2.1装挂时应先挂最上面一支，再固定最下面一支，然后将其它型材均匀排布在中间、并旋紧全部铝螺丝。

3.2.2装挂前在型材和铝螺丝间夹放铝片，以防型材和挂具间导电不良而影响氧化、着色或电泳。

3.2.3装挂时，严禁将型材全部装挂在挂具下部或上部。

3.2.4装挂型材必需保持一定倾斜度（5°）以利于电泳或着色时排气，降低斑点（气泡）。

3.2.5装挂时必需考虑型材装饰面和沟槽朝向、预防色差、汽泡、麻点产生在装饰面上。

3.2.6易弯曲、变形长型材，在型材中间部位增加一支挂具或采取铝丝吊挂以防型材间碰擦或触碰槽内极板，而擦伤或烧伤型材表面。

3.2.7选择副杆挂具时，优先选择插杆，采取铝丝绑扎时，一定要间隔均匀，露头应小于25mm。

3.2.8截面大小、形状悬殊型材严禁装挂在同一排上。

3.2.9装挂或搬运型材，必需戴好洁净手套，轻拿轻放、珍惜、防护好型材表面，严禁野蛮操作。

3.2.10装挂或搬运型材时必需加强自检和互检，不合格型材严禁装挂，表面沾有油污或铝屑（毛刺）型材必需采取合适方法处理洁净。

3.2.11剔除不合格型材后，必需按订单支数立即补足。

3.2.12装挂区型材不宜存放太久，以防废气腐蚀型材表面。

3.2.13认真填写《装挂统计》和《氧化工艺步骤卡》上装挂部分统计，正确计算填写每挂氧化面积，随时查对订单，确保型号、支数、颜色不出差错。

3.2.14认真做好交接班手续和工作区环境卫生。

?????4、氧化台生产前准备工作：

4.1检验各工艺槽液面高度，依据化验汇报单调整各槽液浓度，确保槽液一直符合工艺要求，并常常清除槽液中污物。

4.2检验行车、冷冻机、整流器、循环酸泵、水泵、转移车、固化炉等设备是否正常，如有异常应立即排除，严禁带病运行。

4.3检验纯水洗槽和自来水洗槽PH（或电导率）和洁净度、不符合工艺要求应立即更换或补水溢流。

4.4打开碱蚀、热纯水槽、封孔槽蒸汽或冷却水，打开氧化槽、着色