4.6.3 带飘窗预制外墙生产及质量控制（装配式混凝土建筑构件生产与管理）.pptx

主讲人：黄滔装配式混凝土建筑构件生产与管理智能建造技术专业资源库

知识点带飘窗预制外墙生产及质量控制

带飘窗预制外墙生产及质量控制A带飘窗预制外墙的定义和特点B带飘窗预制外墙的深化设计C带飘窗预制外墙的生产工艺流程D带飘窗预制外墙生产的操作要点E带飘窗预制外墙生产的质量控制要点

带飘窗预制外墙生产及质量控制一、带飘窗预制外墙的定义和特点带飘窗预制外墙：飘窗为凸出墙面的窗户的俗称，能有效拓展室内空间，与建筑外立面形成半封闭的使用空间，增加了实用性与使用功能。带飘窗的预制外墙主要有窗、板整体式与窗、板分体式两种类型，后者制作简单但整体性略低于整体式。图片来源：亚泰集团

带飘窗预制外墙生产及质量控制二、带飘窗预制外墙的深化设计带飘窗预制外墙深化设计说明、带飘窗预制外墙平面布置图、带飘窗预制外墙模板图、带飘窗预制外墙配筋图、带飘窗预制外墙构件信息与配筋信息表格。深化设计图纸构成1脱模、吊运、运输、安装等环节的深化设计施工验算和预埋件的验算。深化设计需要进行的计算和验算2

带飘窗预制外墙生产及质量控制二、带飘窗预制外墙的深化设计安装吊点设计需要考虑偏心影响，吊点距离混凝土边缘的距离不宜小于50mm。AB构件超过5t需要优化结构及采取轻质填充等手段进行优化。C飘窗侧板需设计一定斜度，方便脱模，一般为5%。D内嵌式预制飘窗与后浇混凝土之间的结合面设计为凹凸不小于6mm的水洗面。注意事项

带飘窗预制外墙生产及质量控制三、带飘窗预制外墙的生产工艺流程不合格模具拆除模具清理脱模剂喷涂隐检混凝土浇筑、振捣验收预养护收面养护强度测试未达到规范要求不合格达到规范要求合格废弃模具验收返修不合格粗糙面处理检验验收修整标识入库合格不合格合格固定铝窗钢筋骨架入模预埋件安装模具组装

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点1、模具清理清理脱模后模具上残留的混凝土渣块，清理后的模具表面应无明显混凝土残留物。模具表面的铁锈等附着物、灰尘、水渍等都要清理干净。图片来源：亚泰集团

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点2、脱模剂等喷涂图片来源：亚泰集团喷涂前，确保模台表面清理质量符合脱模剂喷涂要求；工具，采用压力喷壶喷涂或滚筒涂刷，应均匀，无流淌和积液；脱模剂，宜选用水性脱模剂，按1:5~1:3比例稀释；成膜，自然晾干15~20min。

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点3、固定窗框模具加工，加工前应与供应商确定铝窗尺寸；限位铁件，限位铁件焊接位置及数量根据铝窗尺寸确定，一般在铝窗内径四角布置，当铝窗尺寸较大时可在中间位置增加一个限位铁件。铁件长度宜为50mm，高度宜为30~40mm，且不应超过铝窗厚度。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点3、固定窗框窗框保护，使用前缠绕胶布，并涂刷防锈剂晾干后使用。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点4、钢筋骨架入模及模具组装混凝土保护层厚度：用塑料垫块保证保护层厚度，确保满足设计要求，一般垫块间距应不大于600mm，宜成梅花形布置绑扎：扎丝末梢不应接触模板，应向构件内侧弯曲。拼缝密封：出筋部位缺口和模具拼缝处应采用密封胶封堵，确保浆料不泄漏。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点5、预埋件安装及隐蔽验收图片来源：预制混凝土构件生产技术指南预埋件安装：按图纸安装好预埋件，线管、线盒可靠密封，线管端口处缠绕胶布。

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点5、预埋件安装及隐蔽验收图片来源：预制混凝土构件生产技术指南隐蔽验收：模具紧密程度是否符合要求；钢筋外伸长度是否符合设计要求；钢筋的混凝土保护层厚度是否符合要求；预埋件数据规格等是否符合设计要求；隐蔽检查应留存检查记录。

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点6、混凝土浇筑、振捣混凝土坍落度，160±20mm；浇筑，浇筑时沿长度方向分层布料，每次不宜超过300mm，不应超过400mm；若有反坎，应先浇筑平板部分，后浇筑立面位置；振捣，不应触碰钢筋骨架和预埋件；试件制备，不少于3组。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点7、收面、养护刮平，混凝土振动完成后，立即对浇筑面刮平，在粗抹、细抹和精抹。粗糙面处理，表面采用拉毛处理，深度不小于6mm，拉毛时间一般为振捣后30~45min。图片来源：预制混凝土构件生产技术指南

带飘窗预制外墙生产及质量控制四、带飘窗预制外墙生产的操作要点7、收面、养护养护，宜采用