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企业安全运营年度工作计划

一、指导思想：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。认真贯彻落实

xx安全生产法律法规，规范、规范、系统推进安全生产，建立安全长效机制，

确保企业安全、长效运行。

二、控制目标：

1.轻伤率：控制在8%~10%以内；

2.职业病发病率：控制在2以内；

3.零重大责任事故；

4.杜绝xx事故。

三.工作安全

(1)通过技术进步促进安全生产，实施装置和工艺的安全配置改造，提高年

度安全水平。

1.进一步提高工艺措施的安全性，特别是水、电故障引起的安全问题。9月

初，技术部将率先在冷冻厂增设全自动应急系统，处理盐酸吸收系统停电后的盐

酸析气。

2.探索化学反应方式的系统性改进，提高化学反应的安全性，降低生产过程

中的危险因素，持续提升年度安全水平。

3.9月初，技术部将组织完成《安全自动化控制系统方案》，逐步实现生产装

置的自动化控制，确保生产运行安全。

4.通过过程创造xx，尽可能减少危险源。回收化工过程的工艺余热，进一步

优化热量的梯级利用。

5.以危险化学品管理为重点，完善重大危险源监控措施。氟化岗位、日报等

重点部位视频监控将加强监管。

6.制造部门应按期对设备及其安全附件进行检查，对有缺陷的设备应及时停

止使用，或降级监控使用，并有计划地更换相应的设备或管道。各部门应在7

月前完成检修计划，并上报检修备件。8月，完成公司所有生产装置的检修工作，

并对检修工作进行安全评价。

7.加强厂区道路管理，所有危险区域做好警示和绿色通行标志。在厂区主要

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道路上标注限高、限速，使用探头、测速仪实时监控生产区域内车辆的运行情况

和安全行驶情况。

8.调研全公司地下消防管网，EHS部将于8月份组织部署消防栓、消防水泡

等消防设施。

(二)推进安全标准化工作，完善安全组织管理体系，落实安全责任和安全管

理，确保有效落实。确定不同层次的安全目标责任制。员工月绩效工资与安全考

核挂钩，真正形成了“安全生产、人人有责”的安全氛围。

实施全过程风险管理。有效落实各项风险控制措施，确保作业活动风险在可

控范围内，组织职业健康安全管理体系评审，实现管理承诺。

认真开展安全标准化活动。根据《浙江省危险化学品经营单位安全标准化复

查考核办法》，完善各级企业安全管理制度，并记录台账。9月，环保安全部提

出省级标准化审查申请，力争年内实现审查验收。加强现场管理，公司内一切危

险作业(动火、登高、进入密闭空间)必须经HSE部门批准。交接班应严格按照交

接班制度进行。加强劳动纪律管理，按照公司处罚制度及时制止和处罚违纪行为，

所有维修必须出具设备交接和维修证明。

严格执行检查和隐患整改制度，组织全面、专业的检查活动。隐患应及时整

改，并将整改情况书面报告t

3.通过《永和氟化工》报、资料下放等多种形式学习xx法律法规，杜绝各

种违章作业、冒险作业，提高员工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律的意识。

1.提高安全生产应急能力，保障现场应急喷淋器、洗眼器、应急药箱、自给

式呼吸器、现场应急塔、消防水泡、300m3应急池等应急设备。

2.完善应急管理体系，进一步提高企业应急能力，补充完善应急预案文件体

系。各装置每年组织有针对性的事故应急演练，提高各级组织和人员的应急处置

和自救能力。

(5).

1.做好职业病防治工作，保障员工健康安全，认真执行《职业病防治法》，

在检修、技改、内部整改期间不断改善工作场所工作环境。

2.3.有计划地对员工进行职业健康检查，确保员工健康。加强劳保用品管理，

严格控制劳保用品的计划、订购质量和发放，指导督促员工按要求佩戴使用。同

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时，公司在安全工作过程中根据xx情况，不断补充、调整、完善上述工作，确

保公司安全工作稳定有序开展。

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