油煤新技术开发公司2017年装置大修施工方案.doc

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油煤新技术开发公司2017年装置大修施工方案

科室

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备注

施工单位

监理单位

备煤车间

加氢车间

制氢车间

安全环保部

动力装备部

主管领导

目录

一、编制依据……………2-2

二、工程概况……………2-2

三、检修项目描述………2-2

四、施工工序及主要控制点…………3-19

五、HSE管理组织机构及职责………20-29

六、工程质量保证措施………………30-32

七、施工进度计划……32-32

八、劳动力需用计划…………………33-33

九、主要工机具计划…………………34-34

编制依据

石油化工施工安全技术规程SH3505-1999

工业金属管道工程施工及验收规范GB50235－2010

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236－98

石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002

5．大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003

6.石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-2011

二,工程概况

煤油共炼新技术开发公司2017年装置检修装置检修主要工程量如下：

1、加氢车间,反应器4台,罐25台,塔8台,加热炉3台,换热器10台,泵27台,高压,常规阀门共计68台,平台梯子修补27处.工艺管线200米.其它清洗,拆装项目125项.

2、制氢车间,反应器2台,罐3台,塔1台,换热器8台,泵5台,阀门更换18台,工艺管线DN300五米,伴热管线50米.转化炉1台,其它检修项目38处.

3、备煤车间,罐5台,换热器1台,泵台,搅拌器4台,磨煤机2台,阀门更换28台,平台护栏,梯子修补30处,工艺管线150米,其它项目55项.

4.改造项目:加氢裂化装置E103蒸汽发生器改造.

5、脚手架拆搭管道清焦,设备防腐保温,油罐清焦.另外编制工程量清单.

6.各装置安全阀效验.

三.检修项目特点描述:

1,煤油公司检修项目工期紧,涉及检修项目多,检修区域大,单个项目连贯性差,人员调配难度大,

2,加氢装置生产运行时高温高压,设备材质特殊,施工质量要求高,检修工程量相应加大,安全隐患增加.

3,检修项目单项项目多,对人员调配量大,工器具增加,安全管理涉及面广.

4,本次检修吊装作业量大.

四.施工工序及主要控制点

（一）、施工准备

1.结合本工程施工特点，我项目部及时抽调具有多年施工经验的作业人员进场作业。特种作业人员均需持有效证件上岗作业；

2.技术人员及作业人员均需熟悉现场情况及检修部位；

3.编写详细的施工方案并报建设单位报审

4.由施工技术员对施工人员进行书面技术交底，由施工质安员结合本工程特点编制合理的安全施工措施并对上岗人员进行书面安全交底；

5.技术员结合本工程特点编制耗材料计划和机具计划，以便物资供应部门及时采购；

6.材料员负责组织物资进场并及时同业主物资供应部门联系落实设备到货情况，为设备的就位安装做好前期的准备；

7.技术员依据本工程的设备情况编制切实可行的工机具计划，由材料员组织工机具及时进场；

8.确保安全文明施工,认真学习安全法律法规知识.

（二）、工艺施工

检修期间工艺管道施工应遵循提前预制、提前准备的原则，但必须遵守车间的安全规定，尤其是管道预制不可或缺的电气焊作业必须办理动火作业票。与原有管道碰口作业时确认介质及残存量，办理相关手续后作业。其余按常规施工进行。由供应人员对施工用料进行对照检查，确保到场材料的材质、规格、数量符合设计要求。

管道加工预制前，先核查地基础管架、预留孔尺寸，做到精确测量，仔细下料。

碳钢管道切割采用砂轮机、氧乙炔火焰，切口表面应平整、无裂缝、重皮、毛刺、缩口、熔渣、铁屑等。不锈钢管道采用等离子切割，切口用专用砂轮片打磨，保证切口的平整。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1％，且不得超过3mm。

伴热或小口径弯管制作不得有裂纹、过烧、分层等缺陷,不宜有皱纹。

在预制和安装过程中，根据现场情况搭建临时平台及制作相应的胎具。

组对前应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，呈现金属光泽。

焊件组对时，应垫置牢固，并应采取措施，防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得强力组对。管道的任何位置不得出现十字焊缝。直管段上,两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm,当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。

环焊缝距支吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝