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通用齿轮装置型式试验方法

1范围

本文件规定了通用齿轮装置型式试验的项目、台架与仪器，描述了相应的试验方法，规定了数据处

理和试验报告等要求。

本文件适用于常规动力（电动机、柴油机和液压马达等）输入，高速轴转速不超过3000r/min，

具有独立箱体的闭式齿轮传动装置的性能、可靠性和疲劳寿命的检测，其他齿轮传动装置的检测参照使

用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.11计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序

GB/T3480.6直齿轮和斜齿轮承载能力计算第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算

GB/T3481—1997齿轮轮齿磨损和损伤术语

GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范

GB/T6404.2齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定

GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号

GB/T14162产品质量监督计数抽样程序及抽样表（适用于每百单位产品不合格数为质量指标）

GB/T14231齿轮装置效率测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

热功率thermalpower

齿轮箱在不超过规定的油池温度条件下所能连续传递的最大功率。

注1：热功率大于或等于实际工作传递的功率。

注2：热功率的值与具体的齿轮箱、工作条件、允许的最高油池温度和采用的冷却形式等因素有关。

[来源：GB/Z22559.1—2008，2.1，有修改]

热平衡thermalequilibrium

一般情况下，齿轮箱在连续、稳定的工况下运转，当前油池温度与30min前油池温度的差值不大于

1℃时的状态。

注：不同场合下（例如工况运转或试验台运转），如果需要调整观察油池温度差值的时长，由相关方协商确定。

许用最高热平衡温度permissiblemaximumequilibriumtemperature

齿轮箱达到热平衡，油池内的润滑油允许的最高温度。

注：按照GB/Z22559.1—2008的约定，一般润滑油允许的最高温度定为95℃（根据齿轮、润滑油制造商的经验

和使用要求，这个值可能会有调整）。

1

可靠性reliability

齿轮箱在规定时间内、在规定条件下无故障执行指定功能的能力或可能性。

注1：规定时间指的是产品的规定寿命，规定条件指的是使用时的环境条件和工况，规定功能指齿轮箱必须具备的

功能和技术指标。

注2：可靠性评价指标包括可靠度、累计失效概率、失效率等。

注3：通过抽样的方式选出一定数量的齿轮箱进行评估试验。

被试箱testedgearbox

按规则被抽中作为试验对象接受型式试验的齿轮箱。

4型式试验的概念和适用范围

目的

为了验证齿轮传动装置（以下简称齿轮箱）的设计参数、制造及装配环节的质量控制水平，并提前

发现产品的质量问题。

内容

4.2.1针对产品整机的全部指标要求，应对应完成的试验项目。

4.2.2根据试验目的，可以增加必要的试验项目。

方式

为尽可能排除无关试验环境和数据的干扰，一般采用实验室模拟工况台架试验。

适用范围

4.4.1由于某些试验项目可能造成被试箱不可逆转的损伤，所以型式试验一般针对批量产品的随机抽

取件。

4.4.2有下列情况之一时，应进行本试验：

a)新产品（或老产品转厂生产）定型检验时；

b)正式量产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量及性能时；

c)正式量产后，有周期性（时间长度或累计产量）检验要求时；

d)产品长期停产，恢复生产时（停产时间长度由产品特性决定，或由相关方协商）；

e)出厂检验结果与上一次型式试验结果有较大