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NZS18中心传动浓缩机技术说明

一、主要技术参数

·池内径：φ18.0m

·周边池深：H=4.5m

·底池周边坡向污泥斗坡度：i=1：10

·刮板外缘线速度：~2.4m/min

·电机功率：1.5kw

·防护等级：IP55

·绝缘等级：F级

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、主要结构及工作原理

浓缩机主要由工作桥（包括栏杆、走道板）、传动装置、稳流筒、传动轴、拉杆、小刮

板、刮泥板、刮臂、浓缩栅条等部件组成。

1、主要结构

⑴工作桥采用型钢及数根角钢拼装组焊而成，上铺净宽900mm的走道板，拼装在工

装平台上组装。焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件，每平方米承受负

荷大于150kg的活动载荷。工作桥一侧底部与平台预埋钢板焊固定，另侧与平台采用可伸

缩滑动支承结构，以适应工作桥热胀冷缩产生的长度尺寸变化，其挠度控制值为

L/700mm。工作桥的设计制造牢固，外形美观。

⑵传动主轴用厚壁无缝钢管制成，其垂直度＜2mm/Lmm（轴长）。

⑶刮臂上设置φ60×2不锈钢浓缩栅条，栅条间距约500mm，分别与刮臂的上下弦用

管箍连接；浓缩栅条下部与刮臂下弦平，栅条高度根据水位确定。

稳流筒采用板材制作而成，上端设置钢板制成的圆弧加强圈起加强作用，使其具有

一定的强度，不易变形。

⑸刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式，刮板与下弦成45°布置，相邻二刮板的重

叠大于200mm，刮板组合中支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式，作用于池底用刮板采

用氯丁橡皮，并有20~30mm调节余量供安装时调整。

⑹中心传动装置采用焊接箱体，由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，回转支承

为徐州回转支承厂定型产品，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作

用，使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便

加润滑油。

⑺提升装置采用手动提升装置，提升高度≤200mm，本结构简单，操作省力，提升平

稳可靠。

⑻周边出水堰采用不锈钢板制作，出水堰板与混凝土出水槽采用膨胀螺栓固定。

⑼本机设机械和电气双重过载护装置。

2、工作原理

浓缩机由中心传动装置驱动传动轴、刮臂等旋转，刮臂上的刮板将污泥由池边逐渐刮

至池中的泥坑中，通过排泥管排出池外，刮臂上固定有浓缩栅条，旋转时提供絮状污泥的

沉淀空间，加速污泥的下降，提高浓缩效果。

三、主要零部件材质

·材质说明：水上碳钢，水下不锈钢

·回转支承：徐工集团徐州回转支承厂

·减速机：江苏省泰兴减速机厂产品

四、电气控制系统

浓缩机上安装现场控制箱，现场控制箱上设有“手一停一自动”控制转换开关，并留

有PLC接口，送PLC信号有：手动转换信号、运行信号、故障信号，并可接收PLC发出

的开机停机命令。电控箱防护等级IP55。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或

部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

CJ/T3014-93重力式污泥浓缩池中心传动刮泥机

JB2932-86水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.7-86锻件通用技术条件

JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件

GB1176铸造铜合金技术条件

GB1220不锈钢棒

GB6414