重力分离技术课件.pptx

重力分離技術

第一章重力選礦概論

質中運動時，由於它們性質的差異和介質流動方式的不同，其運動狀態也不同。在真空中不同性質的物體具有相同的沉降速度，在分選介質，如水、空氣、重液（密度大於水的液體或高密度鹽類的水溶液）、懸浮液（固體微粒與水的混合物）、空氣重介質（固體微粒與空氣的混合物）中，由於它們受到不同的介質阻力，才形成運動狀態的差異。不同粒度和密度礦粒組成的物料在流動介

重力選礦就是根據礦粒間密度的差異，因而在運動介質中所受重力、流體動力和其他機械力的不同，從而實現按密度分選礦粒群的過程，粒度和形狀亦影響按密度分選的精確性。各種重選過程的共同特點是：（1）礦粒間必須存在密度的差異；（2）分選過程在運動介質中進行；（3）在重力、流體動力及其機械力的綜合作用下，礦粒群鬆散並按密度分層;（4）分層好的物料，在運動介質的運搬下達到分離，並獲得不同的最終產品。

流態區公式名稱KxyzReRe2ψψ/Re粘性摩擦阻力區斯托克斯公式（層流繞流）54.52110~0.50~5.25∞~42過渡流區的起始段23.62365320.5~305.25~72042~0.027阿連公式（過渡流區中間段）24.31323130~300720~2.3×1040.027~8.7×10-4過渡流區過渡流區的末段37.2329591300~30002.3×104~1.4×1068.7×10-4~5.2×10-5渦流壓差阻力區牛頓公式（紊流密繞流）54.3212103000~1051.4×106~1.7×1095.2×10-5~1.7×10-6高度湍流區5102Re×工業生產中遇不到表2-2-1球形顆粒在介質沉降末速的個別公式係數、指數的選擇

礦粒借重懸浮液在重力場中按密度完成選分過程所用的設備稱重介質分選機。表2-4-1重介質分選機分類表分類特征分選機類型分選後的產品品種兩產品分選機三產品分選機懸浮液流動方向水準液流分選機垂直液流分選機（上升流或下降流）複合液流分選機（水準-上升流或水準-下降流）分選槽形式深槽分選機淺槽分選機排矸裝置形式提升輪分選機（斜輪、立輪）刮板分選機圓筒分選機空氣提升式分選機

維姆科圓筒重介質分選機的優點是結構簡單，緊湊，因除圓筒轉動外，無其他運動部件；工作可靠，分選精度高，可能偏差值在。其缺點是懸浮液的迴圈量大，除浮煤靠溢流排走外，沉物也需懸浮液沖送才能排出；另外，由於給入分選機的只有一種水準介質流，為確保重介質的穩定性，故所需加重質粒度要較細。E03.0~02.0

該設備的工作特點是床層鬆散性能好，可用較粗粒度的加重質（一般粒級在1.5~0.15）。加重質在床層內也要分層，層底容積濃度可達55%~60%，而粘度仍較小。因此，可採用較低密度的加重質，借助高的容積濃度仍獲得較高的分離密度。例如，在一般重介質分選機中用磁鐵礦作加重質，只能配成密度為2.5g/cm3的懸浮液，而在振動溜槽中分選密度可達到3.3g/cm3。加重質粒度變粗後，又有利於介質的淨化和回收。在分選介質中混入一些礦泥（如達20%）對分選效果影響不大。

2.徑向分速度由圖2-4-26b可知，徑向分速度隨半徑的減小而減小（直至零），然後改變方向。在器壁附近，徑向速度是向外的，而靠近軸心處，徑向速度是向裏的。3.軸向分速度由圖2-4-26c可知，流體的軸向分速度在旋流器壁附近方向向下，隨半徑減小，流體的軸向速度減小，直至零。速度曲線通過零點位置改變方向，之後隨半徑減小，向上速度增加，到接近空氣柱邊緣時達到最大值。將各斷面上軸向分速度為零的點連接起來，可以得到一個圓錐形包絡面。在錐形包絡面以外的全部礦漿都向下流動，在錐形包絡面以內的礦漿則為上升流。以上結論是在固體濃度很小的水介質中所測得的。對重懸浮液的運動情況測得較少。使用重懸浮液作為分選介質時，懸浮液是由高密度的固體粒子與水混合成的不均勻兩相體系。由於旋流器中的離心力相當大，因此，懸浮液本身將在旋流器中受到強烈的濃縮作用，從而造成懸浮液的密度在旋流器中分佈不均勻。圖2-4-27為直徑75mm旋流器懸浮液密度的分佈情況。rυaυrυ

圖2-4-42ΓT-3/80型三產品重介旋流器1-第一段圓筒形旋流器；2-入料管；3-底流口；4-連接管；5-溢流管；6-溢流室；7-排料管；8-第二段旋流器的圓筒部分；9-第二段旋流器的圓錐部分；10-底流口；11-矸石室；12-排料管；13-溢流管；14-中煤室；15-排料管

圖2-4-48空氣提升器1-入料管；2-液位電極；3-進氣管；4-桶體；5-排氣管；6-排