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化工企业检修安全注意事项

1、装置检修须有专人负责，并建立大检修指挥部。制定具体的检

修方案，方案中应有详细的职业安全卫生防范保障措施内容。

2、对检修的装置要进展危害识别、风险评价和实施必要的掌握措

施。对一些重大工程，须制订相应的安全技术措施（安全措施、吹扫方案、

盲板位置、工作进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、

定安全措施、定工程质量、定工作进度。

3、参与装置检修的外来工程施工单位，必需具备相关资质，遵守

化工企业的各项规章制度。

4、参与装置检修的有关人员，须进展同作业内容相关的安全训练。

凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员（电工、焊工）应

按国家规定，持证上岗。

5、施工前，工程负责人应向全体工作人员进展安全技术交底。详

细工程交底时，须交待清晰安全措施和留意事项。作业前，应对安全措施

落实状况进展检查确认。

6、检修工程作业，须严格执行有关规定，办理有关手续（包括停

开设备、加拆盲板和施工、检修、动火、高处作业、进入受限空间等票证）

制度和相应的安全技术标准。

7、装置检修工作前，须进展吹扫、清洗、置换合格。

（1）、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。

（2）、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进展彻

底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技

术要求。

（3）、要做到不流、不爆、不燃、不中毒，确保吹扫、置换质量。

8、盲板的加、拆治理。

（1）、必需指定专人负责，统一治理。

（2）、加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。

（3）、对塔、罐、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质

的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。

9、凡需检修的设备、容器、管道，必需到达动火条件，以保证施

工安全。

（1）、动火治理实行动火作业许可证制度，动火作业必需持有效的动

火作业许可证。

（2）、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物

料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后翻开人孔通风换气，并气体检验

仪检测合格后，方可动火。

（3）、动火前应由专人进展检测分析，并做好记录。（可燃气探测仪）

（4）、高处动火作业应实行防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀

门井、下水井进展水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应实行

遮挡或封闭措施。

（5）、明火作业四周必需去除一切可燃物，作业四周不允许排放可燃

液体或可燃气体。

10、检修期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必需到装置现

场进展安全检查监视。对各个作业环节进展现场检查确认，使之处于安全

受控状态。

11、动火、用电、高处作业、进入受限空间等各类作业监护人，必

需履行安全职责，仔细监护，对作业和完工现场进展全面检查（如：毁灭

火种、切断电源、清理障碍等）。

12、进入装置现场人员，必需严格执行有关劳动爱护规定，穿戴好

劳动爱护用品，严禁携带烟火。

13、须对施工作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、

葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电

笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、消防器材等）安全牢靠性进

展检查、确认。

14、检修期间，对装置现场固定式报警仪探头，要进展妥当爱护。

15、对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使

用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。

16、翻开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，

并从上而下依次翻开。在翻开底部人孔时，应先翻开最底部放料排渣阀门，

待确认内部没有残存物料时方可进展作业，警觉有堵塞现象。人孔盖在松

动之前，严禁把螺丝全部拆开。

17、对损坏、撤除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后

应恢复原样。

18、要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

（1）、临时用电的配电器必需加装漏电爱护器，其漏电爱护的动作电

流和动作时间必需满意上下级协作要求。

（2）、移开工具、手持式电开工具应一机一闸一爱护。

（3）、电焊机接线要标准，电焊把线就近搭接在焊件上，把