jit准时生产制的演变.pdfVIP

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无库存生产方式

一、无库存生产方式的实质

二、准时生产制〔JIT:Just-In-Time

三、组织无库存生产的条件

四、MRPII与JIT的结合

五、生产方式的演

)

一、无库存生产方式的实质

1、不断消除浪费,进行永无休止的改进

浪费:但凡超出增加产品价值所必需的绝对最

少的物料、机器和人力资源的局部都是浪费。

也就是说,不是浪费指的是增加产品价值所需

要的、必需是绝对最少的。

)

一、无库存生产方式的实质

•按照这种观点,以下都是浪费:

–生产过剩零部件的劳动;

–生产不合格品的劳动;

–无效搬运;

–空闲等待;

–库存积压;

–无效动作

–质量检查等。

)

一、无库存生产方式的实质

2、它是一种理想的生产方式

它设置了一个最高标准,一种极限无库存。

它提供了一个不断改进的有效途径:降低库存—

暴露问题—解决问题降低库存—暴露问题。

)

一、无库存生产方式的实质

3、它是一种综合的管理技术

因为它涉及:产品设计、生产方案的编制、机

器改造、设备重新布置、工序的同期化、设备

的预防性维修、生产组织、劳动组织、人员再

培训等。

)

二、准时生产制〔JIT〕

1、JIT的根本概念〔Just-In-Time〕

JIT思想的产生与开展:

日本丰田公司在50年代出初提出;

61年在整个公司全面推行;

70年代初日本大力推广JIT,将其应用于汽车、

机械制造、电子、计算机等工业中。JIT成为

日本工业竞争战略的重要组成局部;

80年代初开始,西方国家重视对JIT的研究。

)

二、准时生产制〔JIT〕

•JIT的根本思想:

•强调严格按用户需求生产产品;

•按必要的时间、必要的数量,生产必要的制品

〔产品、零件、部件〕;

•数量上不多不少,时间上不早不晚,过量过早

都不可取。

•效果:缩短生产周期,压缩在制品占用量,

从而最大限度地节约资金,提高效率,降低本

钱,增加利润。

)

二、准时生产制〔JIT〕

•JIT生产方式的特征:

•后工序提取零部件;

•小批量生产,小批量传送,尽量做到生产1件、

传送1件、储藏1件;

•用最后的装配工序来调整平衡全部生产。JIT

的起点是最后的装配工序,按需装配,按需组

织生产。

•当时推行JIT获得巨大成功。如:

)

二、准时生产制〔JIT〕

)

二、准时生产制〔JIT〕

2、推进式系统和牵引式系统

对加工装配式生产,物料的流动是:原材料—

毛坯—零件—部件—产品,驱动物料有序流动

有两种方式:推进式和牵引式。

)

二、准时生产制〔JIT〕

1〕推进式系统〔PushSystem〕

有一个集中的方案与控制系统,各车间、各工

作地按方案生产,并将加工完的零部件送后续

工序和后续车间。

尽量保证按方案完成任务,但实际中常有偏差。

MRP是推进式系统,尽管其思想是按需要准时

生产,但实际上做不到。

所以,推进式系统难以做到准时生产。

)

二、准时生产制〔JIT〕

方案部门

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