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煤制甲醇的安全与环保稿件

甲醇的生产原料主要是煤和天然气，在其生产过程中，常伴有一定的危险性，

本文就煤制甲醇的安全生产展开论述。文章首先介绍了煤制甲醇的生产工艺流程，

然后指出了生产过程中存在的安全隐患，最后给出了煤制甲醇安全生产的相关策

略。旨在为甲醇的生产提供一定的安全性参考意见，保障生产安全，进而确保市

场对甲醇的需求。

甲醇是一种重要的有机化工原料和优质燃料，近些年来为人们所广泛使用。

工业生产甲醇的方法主要有两种，一种是以煤为原料，另一种是以天然气为原料。

煤制甲醇的生产工艺在甲醇的生产中占有很大的比例，在很大程度上提高了煤炭

资源的有效利用率。然而在煤制生产甲醇的过程中，存在不少安全隐患，我们应

该予以高度重视，以保证生产的安全。

1、煤制生产甲醇的工艺流程

煤制甲醇生产本身就是煤炭深加工的工艺技术，该技术的原理是在高温氛围

当中，将煤气化形成合成气，继而对合成气催化合成，从而形成甲醇成品。该技

术能够很好地解决化工原材料不足的情况，实现甲醇合成，现就其工艺流程简单

探讨如下。

①水煤浆制备：水煤浆制备是指添加原材料、助溶剂以及水磨剂后制成水煤

浆浆料的技术环节；②气化：通过专用设备，调整到合适的温度与压力后，煤炭

中有机质充分燃烧，随后转化为一氧化碳、氢气以及甲烷等类型的可燃气体，同

时也会包括一部分不可燃的混合气体；③变换：将甲醇合成气中的碳氢比进行调

整，经过水煤气变换工艺实现更为合适的氢碳比，提升变换气的纯度；④低温甲

醇洗：低温甲醇洗是将变换气经过工艺净化处理的方式来解决脱碳脱硫的问题，

从而获得更为全面的净化气体；⑤合成：将净化气、合成气送入循环压缩机处理

后进入到合成塔，在催化剂的影响下形成甲醇产品。

2、煤制甲醇工艺的危险性

煤制甲醇生产工艺流程本身具有一定的危险性，主要体现在以下方面。

2.1危险物质及其分布

煤制甲醇生产过程中使用的原材料包括甲醇、一氧化碳以及氢气等，这些气

体的主要成分均具有可燃的特征，本身属于易燃易爆的物质，除此之外，硫化氢、

一氧化碳以及甲醇产品都属于有毒物质，而氮气、氩气则作为能够导致人窒息的

物质。盐酸则具有很强的腐蚀性。所以，在生产过程中可能会面临火灾、爆炸以

及中毒等事故。

2.2危险因素以及危险度

煤制甲醇生产工艺的危险物质具有一定的危险性，根据其物质特征与危险影

响因素来进行危险度的判断。常见的高危险风险包括爆炸、中毒以及烫伤等等。

其中，火灾爆炸属于危险性最大的一类风险，其主要是由于甲醇系统中的可燃物

进入到空气当中，密度达到爆炸极限后产生大规模的爆炸所引发的，对于设备以

及人员生命财产都会形成巨大的威胁。

3、煤制甲醇安全生产方法

3.1完善安全风险防控体系

煤制甲醇生产工艺的安全防护需要以安全风险控制体系的构建作为保障。其

本身生产工艺过程中涉及大量易燃易爆且具有毒性的气体，所以推进风险防控管

理的基本理念，建立并完善安全管理机制可以说是必不可少的选择。具体而言，

通过煤制甲醇安全管理与目标分解，可以实现业务安全与属地就近管理，采取一

岗双责的制度进行控制，确保各种因素考虑周全，避免事故发生。

3.2加强对危险化学品的监管

煤制甲醇生产工艺过程与产品都具有一定的危险性，所以通过危险化学品监

管的方式来进行安全控制能够有效提升安全级别。在避免危险化学品泄漏等方面

需要加强基层的安全培训，通过观念的转变来提升管理效果。除此之外，还需要

对一些容易发生泄漏的设备强化检查力度，结合不同的介质与安装要求进行报警

装置的匹配工作，从而更适应监控系统的监控要求。

3.3提供生产自动化水平

通过生产工艺自动优化的方式来避免各种不安全的行为，及时检测设备，了

解其运行的情况与不安全的因素，并对其进行调整。提升生产工艺与自动化控制

水平，从而有效降低事故发生的概率。在煤气化炉生产时，应该重点做好设备应

急能力的调整，提升应急反应能力，采取自动化控制与生产技术减少控制安全风

险。加氢反应以及氢气压缩机都是需要着重进行监控的单元，可以通过进料控制

的方式进行温度调节，控制变换气的温度，做好蒸汽的温度调节。

3.4提高基础环境建设

结合现阶段我国煤化工项目的厂区建设情况来看，需要进一步完善基础环境

的规划与建设工作，其本身属于高危险的项目，所以需要根据国家安全技术的最

高标准进行相关设施的建设，结合生产、安全以及卫生的实际要求进行厂房的