数控技术（第2版）课后完整答案.pdfVIP

数数控控技技术术（（第第2版版））课课后后完完整整答答案案

1.1数控机床的⼯作流程是什么？

数控加⼯程序的编制，输，译码，⼑具补偿，插补，位置控制和机床加⼯

1.2数控机床有哪⼏部分组成？各部分的基本功能是什么？

输输出设备：主要实现程序编制、程序和数据的输以及显⽰、存储和打印。

数控装置：接收来⾃输设备的程序和数据，并按输信息的要求完成数值的计算、逻辑判断和输输出控制等功能。（多坐

标控制，插补功能，程序输、编辑和修改功能、故障⾃诊断功能、补偿功能、信息转换功能、多种加⼯⽅式选择、辅助功

能、显⽰功能、通信和联⽹功能）

1.3什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？

点位控制数控机床点位控制是指道具从某⼀位置移到下⼀个位置的过程中，不考虑其运动轨迹，只要求道具能最终准确达到⽬

标位置。

直线控制数控机床这类数控机床不仅要保证点与点之间的准确定位，⽽且要控制两相关点之间的位移速度和路线。

轮廓控制数控机床这类机床的数控装置能够同时控制两轴或两个以上的轴，对未知和速度进⾏严格的不间断控制。

区别：点位控制不考虑运动轨迹，直线控制要求保证两点之间的精确定位，轮廓控制对于位置和速度有严格的要求。

1.4数控机床有哪些特点？

加⼯零件的适应性强，灵活性好；加⼯精度⾼，产品质量稳定；⽣产率⾼；减少⼯⼈劳动强度；⽣产管理⽔平⾼

1.5按伺服系统的控制原理分类，分为哪⼏类数控机床？各有何特点？

开环控制的数控机床受步进电动机的步距精度和⼯作频率以及传动机构的传动精度的影响，速度和精度都较低。结构简单、成

本较低、调试维修⽅便

闭环控制的数控机床定位精度⾼、速度调节快，⼯作台惯量⼤所以系统设计和调整存在困难，系统稳定性受到不利影响

半闭环控制的数控机床控制精度没有闭环⾼，但机床⼯作的稳定性却有毒⼤惯量⼯作台被排除在控制环外⽽提⾼，调试⽅便

2.1什么是控制编程？⼿⼯编程的内容有哪些？

从零件图样到制成控制介质的全部过程。

分析零件图样，确定加⼯⼯艺过程，数值计算，编写零件加⼯程序，制作控制介质，程序校验，试切削2.2数控编程有哪⼏种

⽅法？各有何特点？

⼿⼯编程对于⼏何形状较为简单的零件，数值计算较简单，程序段不错，采⽤⼿⼯编彻⾻较容易完成，⽽且经济、及时。但对

于形状复杂的零件，特别是具有⾮圆曲线、列表曲线或曲⾯的零件，⽤⼿⼯编程就有⼀定的困难，出错的可能增⼤，效率低，

有时甚⾄⽆法编出程序。

⾃动编程减轻了编程⼈员的劳动强度，缩短了编程时间，提⾼了编程质量，同时解决了⼿⼯编程⽆法解决的许多复杂零件的变

成难题。

2.3什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常⽤这种格式？

字地址程序段格式是字、字符和数据在⼀个程序段中的安排没有特殊的顺序要求。优点：程序简单、直观、可读性强、易于检

验和修改。

2.4数控机床的X、Y、Z坐标轴及其⽅向是如何确定的？

Z坐标，规定平⾏于机床主轴的⼑具运动坐标为Z坐标，去⼑具远离⼯件的⽅向为正⽅向。

X坐标规定X坐标轴为⽔平⽅向，且垂直于Z轴并平⾏于⼯件的装夹⾯

Y坐标Y坐标垂直于X、Z坐标。

2.5数控机床的机床坐标系和⼯件坐标系之间的关系如何？

⼯件坐标系的坐标轴与机床坐标系相应的坐标轴相平⾏，⽅向也相同，但原点不同。在加⼯中，⼯件随夹具在机床上安装后，

要测量⼯件原点与机床原点之间的坐标距离，这个距离称为⼯件原点偏置。

2.6准备功能G代码和辅助功能M代码在数控编程中的作⽤如何？

准备功能G代码是使机床或数控系统建⽴起某种加⼯⽅式的命令。

辅助功能M代码是控制机床辅助动作的指令，主要⽤作机床加⼯时的⼯艺性指令、

2.7M00、M01、M02、M30指令各有何特点？如何应⽤？

M00程序停⽌。在完成该程序段其他指令后，⽤以停⽌主轴转动、进给和切削液，以便执⾏某⼀个固定的⼿动操作。固定操作

完成后，重按“启动键”，便可继续执⾏下⼀段程序段。

M01计划停⽌。该指令只有在操作版⾯上的“任意停⽌”按键被按下时，M01才有效，否则这个指令不起作⽤。该指令常⽤于⼯

件关键尺⼨的停机抽样检查或其他需要临时停车的场合。当检查完成后，按启动键继续执⾏以后的程序。

M02程序结束。当全部程序结束后，⽤此指令使主轴、进给、切削液全部停⽌，并使数控系统处于复位状态。该指令必须出现

在程序的最后⼀个程序段中。

M30结束程序。M30可使程序返回到开始状态。

2.8F、S、T功能指令各⾃的作⽤是什么？

F代码F代码为进给速度功能代码，⽤⼒指定进给速度

S代码S代码为主轴转速功能代码，⽤⼒指定主轴的转速

T代码T代码为道具功能代码，在有⾃动换⼑功能的数控机床上，该