吊装起重作业安全培训ppt课件.pptx

吊装起重作业安全培训ppt课件吊装起重作业基本概念与分类吊装起重设备简介及使用注意事项吊装起重作业现场安全要求吊装起重作业操作规范与技巧危险源辨识与风险评估方法应急处理措施及事故案例分析总结回顾与展望未来发展趋势contents目录01CATALOGUE吊装起重作业基本概念与分类定义及作用定义吊装起重作业是指利用起重机械将重物吊起并移动到指定位置的过程。作用吊装起重作业在工业生产、建筑施工、物流运输等领域具有重要作用，能够提高生产效率、降低劳动强度、保障生产安全。吊装起重作业分类010203按作业方式分类按作业环境分类按起重机械分类包括单件吊装、组合吊装、分解吊装等。包括室内吊装、室外吊装、高空吊装等。包括桥式起重机吊装、门式起重机吊装、塔式起重机吊装等。相关法规与标准《特种设备安全法》国家标准和行业标准对起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用等环节进行规定，确保起重机械的安全性能。如《起重机设计规范》、《起重机试验规范》等，对起重机械的设计、制造、检验等方面进行规定。《起重机械安全规程》对起重机械的安全管理、检验检测、维护保养等方面进行详细规定，确保起重机械的安全运行。02CATALOGUE吊装起重设备简介及使用注意事项常见吊装起重设备类型门式起重机适用于露天场所，具有较大的作业范围和起升高度，常用于港口、码头等。桥式起重机适用于工厂、仓库等场所，可沿轨道移动，进行物品的水平和垂直运输。塔式起重机适用于高层建筑、大型设备等场所，具有较高的起升高度和工作效率。设备结构组成及工作原理结构组成包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。工作原理通过电动机驱动各个机构运动，实现物品的吊装和运输。使用前检查与保养要求使用前检查检查设备的外观和结构是否正常，各机构运动是否灵活可靠，电气系统是否安全有效。保养要求定期对设备进行润滑、紧固、调整和清洁，确保设备处于良好的工作状态。03CATALOGUE吊装起重作业现场安全要求现场环境评估与准备选择合适场地检查天气状况照明与警示标识确保作业场地平整、坚实，避开高压线、沟壑等危险因素。风力、能见度、温度等应符合安全作业要求。确保现场照明充足，设置明显的安全警示标识。人员配备与职责划分作业人员资质专人指挥安全监督员吊装起重作业人员应持有有效操作证，熟悉起重机械性能。现场应设置专职指挥人员，负责统一指挥和协调作业。配备安全监督员，对作业过程进行全程监督，确保安全措施落实。安全防护措施设置个人防护装备作业人员应佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。起重机械安全检查对起重机械进行安全检查，确保其性能完好，符合安全标准。吊索具与吊钩检查检查吊索具、吊钩的完好程度，确保其承载能力符合要求。04CATALOGUE吊装起重作业操作规范与技巧操作前准备工作检查起重机械确认作业环境检查吊具、索具穿戴防护用品确保起重机械处于良好工作状态，各项安全保护装置有效。观察作业现场，确保无障碍物，空间足够，不影响其他作业。确保吊具、索具无损坏、无变形、无裂纹等安全隐患。操作人员必须穿戴规定的防护用品，如安全帽、防护鞋等。正确使用吊装索具和夹具选择合适的吊装索具和夹具根据被吊物件的形状、重量和尺寸，选择合适的吊装索具和夹具。正确连接索具和夹具确保索具和夹具与被吊物件连接牢固，夹角合适，防止滑动或脱落。遵守吊装顺序按照规定的吊装顺序进行操作，确保被吊物件平稳、安全地起吊和降落。避免超负荷和违规操禁超负荷作业禁止斜拉斜吊禁止用手扶吊物遵守安全操作规程起重机械和吊具、索具的额定载荷必须大于被吊物件的重量，严禁超负荷作业。禁止在被吊物件未完全离地或未到达指定位置时进行斜拉斜吊。禁止操作人员用手扶吊物，以免发生人身伤害。操作人员必须遵守安全操作规程，听从指挥，协同配合，确保吊装起重作业安全完成。05CATALOGUE危险源辨识与风险评估方法识别潜在危险源01识别吊装起重作业中的潜在危险源，如起重机械故障、吊物脱落、人员误操作等。02分析危险源可能产生的原因，如设备维护不当、操作人员技能不足、作业环境不良等。风险评估方法介绍介绍常用的风险评估方法，如LEC法、风险矩阵法等。说明风险评估的目的和意义，以及评估结果的应用。制定针对性应对措施根据危险源辨识和风险评估结果，制定相应的应对措施，如加强设备维护、提高操作人员技能、改善作业环境等。明确应对措施的责任人和实施时间，确保措施的有效性和可操作性。06CATALOGUE应急处理措施及事故案例分析应急处理流程梳理立即停止作业报告上级并启动应急预案在发生任何异常情况时，第一时间停止吊装作业，确保人员安全。及时向上级报告，并按照应急预案的流程进行处置。现场隔离与警戒组织救援对事故现场进行隔离，设置警戒线，防止其他人员进入危险区域。根据事故情况，组织专业救援队伍