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52101工作面末采安全技术措施
一、工作面概况
52101综采工作面布置在5-2煤层西北翼，位于工业广场西南部，地面为南北高中间低的洼地，地面无建筑物。地属孙家岔镇刘石畔村。52101工作面煤层底板标高990～1005m。52101综采工作面上部为43101综采工作面，南部为52103综采工作面，西部为保安煤柱，东部为52102准备工作面。52101综采工作面分两段，即1#切眼和2#切眼；1#切眼推采长度117.4m，面长113m；2#切眼推采长度1267.88m，面长178m，。。
52101综采工作面截至2024年3月14日，工作面距离开口位置235m距离停采线197m，预计2024年4月上旬开始末采。为了保证52101工作面末采工作的安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、成立52101综采工作面末采工作领导小组
根据矿生产安排，紧凑安排工作积极组织生产。为了加快施工进度，矿其他单位应全面配合综采队完成末采工作。
组长：班训海
组员：生产技术科、安全科、机电运输科、通防科、防治水和地质测量科、调度室、综采队等安全生产各部门、队组负责人.
领导组职责如下：
1、组长对工作面转弯工作全面负责。
2、生产技术科负责工作面转弯期间生产组织工作，负责末采期间技术管理工作，解决末采工作的技术问题。
3、安全科负责末采期间的安全保障工作。
4、机电科负责机电安全及保障工作。
5、小组其他成员负责落实组长安排的具体工作任务。
三、52101综采工工作面末采所需材料
序号
货物名称
规格型号
单位
数量
1
矿用高强度聚酯纤维柔性网
JDPET600*500MS
㎡
2196.5
2
矿用高强度聚酯纤维柔性网
JDPET450*400MS
㎡
859.5
3
网卷钢丝绳
Φ18.5
m
1568
4
绞盘
1800LBS
套
106
5
滑轮
0.5T
个
106
6
卡箍
按立柱尺寸
个
106
7
带钩头钢丝绳
Φ6的21米
个
106
8
运输框架
7*2.4*2.3
个
1
9
卸扣
M14
个
200
10
螺丝
M16*150
条
230
11
螺丝
M8*30
条
350
12
钢丝卡
Φ18.5
个
50
13
单体液压支柱
DW48-300/110X
根
100
四、施工方案
1、贯通前准备：综采工作面在距离停采线50m时每天进行矿压分析及预测预判，并对比停采线底板标高，调整推采层位，根据工作面情况，提前做好生产计划及检修，对工作面液压支架全面检查一次，务必保证其动作迅速、可靠；安全阀泄压值小于规定的要全部更换，确保安全阀能全部正常工作。
2、准备材料及工具：准备网片、铁锹、大锤、绞盘、钢丝绳、锚杆、锚索、滑轮、钳子、钻杆、反光带、刀子等工具。
3、工作面距停采线20m前，工作面完善敷设1趟DN50压风胶管和1趟供水胶管，与运输、回风巷主压风管路分别连接，管路每隔20m设置一个三通阀门。
4、工作面回采至距停采线15m时，工作面运输巷、回风巷两巷开始不退锚杆（索）；工作面回采至距停采线15m时，开始铺设聚酯纤维网；工作面回采至距停采线4.2m时，自掘回撤通道，对回撤通道进行锚杆、锚索支护。
5、工作面距停采线15m前，必须及时调整工作面，使工作面和停采线平行且机头机尾推进度保持一致。
6、准备挂网：挂网前最后一刀煤割顶煤，底板留台阶，拉空前溜煤机停在机头，闭锁三机并上锁，清理机尾三角煤区域浮煤。
7、在机尾靠近煤壁侧拐角打设弧形单体。将绞盘安装在液压支架立柱上，钢丝绳上到绞盘。
8、运输挂柔性网：在运网前确保柔性网在工作面展开后，网片放置方向正确，将柔性网端头反折回6m，有钢丝绳将柔性网端头固定在刮板输送机上，低速运网，工作面有专人看护，防止柔性网扭转或卡阻，在机头段用反光带液压支架配合跨过采煤机机身，将绞盘钢丝绳锁钩穿过网片下方，勾住网片端头，用反光带勾住支架与网片，将网片展开，利用Z型钩将网片固定在奇数支架顶梁上，固定完后，从工作面中部开始，分两组向两头隔架降架挂网，每两架间打设一根锚杆，机头机尾各打一根锚索，对网片进行固定，
9、割煤放网移架推溜收网：撤出前溜槽内所有人员，收回护帮板，逐架使用手动绞盘，将柔性网吊在前梁下方，并绞紧，确保煤机正常通过，先将原先留下的底煤扫干净，将溜子推出，底刀割完后开始割下一刀煤，割煤时放网要滞后采煤机3到5架，拉架滞后采煤机5到8架，拉架前先使用手摇绞盘将拉架附近网片放下，拉架过程中控制好移架速度，放慢匀速操作，以确保柔性网全部贴紧顶板，拉完支架后滞后支架工三架，再用手摇动绞盘，将柔性网收起至支架顶梁。
10、依次放网拉架收网方法循环割煤，正常推进，将整个工作面柔性网铺至顶板
五、末采线位置及末采距离
52101工作面正常推进时，平
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