酚废水处理分析和总结.docx

酚（phenol）,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基（2OH）取代的一类芳香族化合物。最简单的酚为苯酚。酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。

酚类化合物（苯酚及其衍生物）主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变[1]。酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破坏自然生态平衡,造成严重的环境污染。因此,含酚废水的防治引起世界各国的普遍重视,包括中国在内的许多国家已经将其列入重点控制的污染物名单之中[2] 。

含酚废水的主要处理技术

目前,含酚废水处理方法主要分为物理法、化学法、生化法以及电化学法。物理法包括萃取法、吸附法、精馏法、盐析法、超声降解法、离子交换法等;化学法有化学氧化法、湿式空气氧化法、超临界氧化法、缩聚法、焚烧法、催化氧化法以及光催化氧化法等;生物法有活性污泥法、生物膜法、流化床法、接触氧化法、厌氧法等;电化学法包括电氧化法、闪电解法、湿式电氧化法、电凝聚气浮法以及三维电极电化学法

等。各种方法都有自己的优点和局限性,其中,物化法和生物法在工业上的应用较为成功,有很高的处理效果[3] 。

含酚废水的物理处理方法

萃取法

溶剂萃取法利用难溶于水的萃取剂与废水进行接触，使废水中酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合，实现酚类物质的相转移。负载后的萃取剂通过改变pH值或温度来反萃再生。溶剂萃取法不仅设备投资少,占地面积小、操作方便、能耗低,而且能够回收利用废水中的酚类物质。溶

剂萃取法一般适用于高浓度的含酚废水处理，且多数是为了回收有效成

分，它也可以作为生物化学氧化法的前处理部分 ，既能

回收酚,又能减轻生物氧化的负担［4］。

溶剂萃取法的关键是选择合适的萃取剂，实用的萃取剂应具备以下条

件：对酚类溶解度大，即分配系数大；回收容易；物理性质适宜；具有化学稳定性；来源方便、价格低廉，易于获得。萃取剂一般常用烃类、芳香烃类（如苯、甲苯、醚、蒽油等），在工业上常用芳香烃类萃取剂

较多。但萃取法存在萃取剂的选择和萃余物的二次处理问题［5］。前民主德国提出用溶剂萃取法从煤焦油酚水中回收酚 ，即利用酚易溶于醚的物理特性，采用二异丙基醚作萃取剂。萃取酚的平均分配系数为20,略高于单元酚的分配系数，分配系数在pH值5 8时保持恒定，而

pH=815时，分配系数开始急剧降低［6］。溶剂萃取法是回收粗酚比

较成熟的方法之一，其优点是在使用选择性较好的萃取剂、适宜的萃取设备和操作条件下，得到纯度较高的粗酚，且回收率高。此种萃取方法

的缺点是萃取剂二异丙基醚对单元酚萃取效果十分显著

，而对

多元酚的萃取效果没有达到理想值。

精馏法

精馏是用于分离液体物最广泛、最有效的方法之一。在煤焦油酚水中含有少量的氨、脂肪酸、氰化物、 C02和H2S。酚与水的沸点相差约92C,酚与氨、酸性物质等沸点相差更大，用普通的精馏方法就可以

从酚水组分中回收酚,但需要多级精馏、脱酸、除氨净水、回收产品。该法工艺简单,精馏所需理论塔板数少,便于操作,能耗低,酚回收率高[6]。

吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性质将废水中的酚类物质吸附,吸附饱和后,再利用碱液、蒸汽或有机溶剂进行解吸脱附。常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、大孔树脂等,其中活性炭吸附容量比较大,活性炭表面的正电荷对苯酚有着极强的相互作用,能有效地吸附苯酚,但从活性炭中回收苯酚是件很困难的工作[7]。用动态逆流活性炭固定床处理含苯酚废水,可使废水含酚量达到国家排放标准[8]。该方法具有占地面积小、流程简单、处理效果稳定等优点,但其主要缺点是活性炭容易堵塞、不易再生。磺化煤再生容易,但吸附容量小,因此,限制

了它的广泛应用。大孔树脂有大量的孔穴和较大的比表面积,而且具有良好的疏水性，对废水中酚类物质吸附可逆性好，可以用NaOH再生,

不仅树脂可反复使用,而且可以回收酚类物质[9]。相比大孔吸附树脂,超高交联大孔吸附树脂在比表面积、树脂强度等性能指标上具有明显的优越性,其吸附能力已接近甚至在部分领域超过了常用的吸附剂活

性炭,特别是树脂在工业化