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载带检查作业指导书(通用)
文件编号：WI-ZD001版次：A2发行部门：工程部审核制定
制定日期：生效日期：Page：/
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1.0目的
1.1明确载带外观、尺寸、功能检查标准。
1.2为载带外观、尺寸和功能规定统一标准。
2.0范围
2.1本文件适用于载带生产各个过程的检验。
3.0参考文件
3.1内部文件
3.1.1公司产品图纸
3.2外部文件
3.2.1客户要求及图纸
3.2.2EIA481标准
4.0设备/工具
4.1放大镜
4.2卡尺(模拟式或数字式)
以毫米计量的精度在0.02mm以内的卡尺。
4.3刀子或剪刀
4.4检验桌
用于放放大镜检测外观缺陷。
4.5手套
4.6表面电阻仪
5.0总体要求
5.1负责外观、尺寸、功能检查的QA/生产人员应接受外观检验的培训。
5.2检查人员应在检查中可拿到产品图纸和相应的文件。
5.3手持载带进行检验时应戴手套。
5.4所有的载带必须符合基准书要求，所有与要求不附合的产品应立即与合格产品分开。
5.5生产人员或QA质检员检验时若有任何疑问，须征求其上司或有关工程师的意见。
5.6对于某项缺陷若拿不准，须利用放大镜或其它检验工具。
6.0载带外观检查规范
6.1披峰/毛刺
说明：所有在中心孔和边孔的披峰和毛刺。
接收：a.对于黑色料，在中心孔及边孔上，长度不超过0.30mm的披峰/毛刺且不刮手；
b.在边孔上，长度不超过0.50mm的披峰/毛刺且不刮手；
c.对于白色料，在中心孔、边孔及带边上的长度不超过0.50mm的披峰/毛刺且不刮
手。
拒收：不符合以上可接收条件的一律拒收。
6.2污渍
说明：在下载带上的任何污点、油点。
接收：非自粘带粘贴区域直径不超过1.00mm且每1米的长度数量不超过2个污点允许。
拒收：a.任何油点和污点在自粘带粘贴区域不允许；
b.非自粘带粘贴区域任何的油点不允许。
c.不符合以上可接收条件的一律拒收。
6.3穿孔
载带检查作业指导书(通用)
文件编号：WI-ZD001版次：A2发行部门：工程部审核制定
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说明：由成形或其它任何原因形成的孔洞。
接收：直径小于0.1mm且在载带型腔的四个角位置的穿孔允许。
拒收：不符合以上可接收条件的一律拒收。
6.4凸点
说明：在载带型腔内的底部或载带表面粗糙的凸起的形状。
接收：a.在载带表面且自粘带非粘贴区，凸点高度小于0.2mm，数量需少于5个/米。
b.在载带产品型腔底部，距型腔四边距离大于2.5mm区域内，凸点高度小于0.5mm，
不影响客户产品放置，数量需少于5个/米。
型腔内离四边小于2.5mm区域不能有凸点或杂物
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