风险分级管控和隐患排查治理体系.ppt

**2.危险源与事故隐患的关系1）危险源包括事故隐患；2）事故隐患是危险源，危险源不一定是事故隐患；3）危险源的现实风险达到不可承受的程度，则构成隐患。危险源隐患隐患**3.危险源与事故的关系危险源事故控制措施隐患失控失控状态**1.根据企业组织机构设置情况，隐患排查可以为：公司级排查：专业级排查车间级排查班组级排查岗位级排查专门机构实施的检验检测手段实施隐患排查，企业可委托外部专业机构实施，如避雷系统检测、特种设备检测、煤气报警仪校准等。（二）隐患分级排查**公司级：通常风险级别为I级和II级的风险点。I级和II级风险点应包括重大危险源，风险点所产生的后果严重、易产生重大隐患的风险点，或后果不严重、但发生概率较高的风险点所涉及的危险源。专业级：专业管理直接管理的活动、过程、装置、设施、设备、物料等风险点所涉及的危险源，如供电专业的排查点可包括高压线路、高压配电、低压配电、低压固定线路、配电柜（箱）、接地系统、避雷系统、2.隐患分级排查的内容**设备绝缘耐压（电机、电焊机、手持电动工具等）、临时用电、检维（抢）修等活动等风险点中的危险源。车间级：基层单位管辖范围内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源可设为排查点，包括在本区域内的公司级、专业级排查点，除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源（如设备接地是否良好需接地电阻检测仪，可以由专业实施排查）外，可设为排查点。2.分级隐患排查的内容**班组级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源，将本班组内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源可设为排查点。岗位级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的风险点，将本岗位内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源应设为排查点。**I级风险点II级风险点III级风险点IV级风险点公司级车间级班级级岗位级**“风险点、危险源”即为隐患排查的对象。《风险点基本信息表》、《危险源识别、分析、评价表》中的“风险点”、“危险源”为隐患排查的对象，即“排查点”。风险点明确了排查的方向，危险源明确了排查的细节。“排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点，各级安监部门进行监督检查时，也可参照企业上报的风险点、危险源，重点对I、II级风险点的控制情况进行监督检查。3.隐患排查的内容**4.排查周期：根据风险点特性及危险源风险等级确定检查周期（隐患排查的实施时间间隔），可能的周期包括：一班三检每班一次每周一次每月一次每季一次等。隐患排查周期可根据安全形式的变化、上级主管部门要求等情况，增加隐患排查的频次。涉及季节性、节假日、检修、抢修、开停机等间断性出现的风险点、危险源，可针对其特点制定专项排查表进行排查。**5.隐患排查点分配的操作如何将识别的风险点及危险源分配至公司级、专业级、车间、班组和岗位，形成各级别隐患排查对象，建议推荐使用下表所列格式，使用Excel表格的筛选功能进行筛选后汇总，形成各级别隐患排查表。具体步骤如下：将《危险源识别、评价、控制措施表》中的作业活动、设备设施等风险点、危险源、风险等级信息复制到Excel表中，增加“基层组织排查”、“专业组织排查”、**5.隐患排查点分配的操作“公司排查”等栏，形成带有风险点信息格式的Excel表，由体系建设工作小组成员组织相关层次人员实施，对各危险源逐条确定，所在列对应的风险（即：勾划“√”）选出来，在相应的周期确定排查周期。企业也可采用其他手段，实施隐患排查点的分配。**隐患排查操作使用Excel表格的筛选功能进行筛选，形成隐患排查分配表危险源第二类危险源**序号风险点名称风险点详细位置易出现的事故类型伤亡/财产损失预测风险等级风险管控责任部门典型控制措施（参照较大危险因素辨识与防范指导手册、相关标准、同行经验制定）采取管控措施情况存在隐患情况监管责任部门1?煤气发生炉略?煤气泄漏。火灾爆炸中毒和窒息?三人以上死亡?一级煤气车间?（１）开始工作前，应确保所有管路、连接部位、隔断装置的密封情况。确保所有压力表、液位计、蒸汽汇集器等显示仪器、仪表、装置使用正常。（２）应实时监测工作区域的一氧化碳和氧气的浓度。（３）工作区域内严禁明火作业。（４）所有金属设备均应有接地措施，防止静电。?略?略公司级?2????