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摘要
本项目对年产3.5万吨环己烷进行了工艺设计,通过比较主流的三种方式,选择了转化率高的气相苯加氢法。该法硅烷基的催化剂,选择性较高,萃取剂能循环利用,降低了原料消耗,提高了经济效益。运用ASPENPLUS完成对物料和能量的衡算,并对工艺中涉及的主要设备进行优化和设计,制定出符合生产要求的PID流程图、设备设计图和车间布置图。同时,为保证环境和安全,进行了对厂址的选择、三废成分的处理以及对环境和生产安全的评价。最后对经济效益进行了经济核算,确保本项目在生产过程中的可行性和经济上的可行性。
关键词:苯;氢气;环己烷;气相法
Abstract
Inthisproject,theprocessdesignofcyclohexanewithanannualoutputof35,000tonswascarriedout.Bycomparingthethreemainstreammethods,thegasphasebenzenehydrogenationmethodwithhighconversionratewasselected.Thesiliconalkylcatalystofthismethodhashighselectivity,theextractantcanberecycled,therawmaterialconsumptionisreduced,andtheeconomicbenefitisimproved.ASPENPLUSisusedtocompletethebalanceofmaterialsandenergy,andthemainequipmentinvolvedintheprocessisoptimizedanddesigned.ThePIDflowchart,equipmentdesigndiagramandworkshoplayoutdiagramthatmeettheproductionrequirementsaredeveloped.Atthesametime,inordertoensuretheenvironmentandsafety,theselectionofthesite,thetreatmentofthethreewastecomponentsandtheevaluationoftheenvironmentandproductionsafetywerecarriedout.Finally,theeconomicbenefitsarecalculatedtoensurethefeasibilityandeconomicfeasibilityoftheprojectintheproductionprocess.
Keywords:Benzene;Hydrogen;Cyclohexane;Gasphasemethod
目录TOC\o1-3\h\z\u
摘要 I
Abstract II
目录 III
第一章绪论 1
1.1环己烷的应用及前景 1
1.2环己烷的市场 1
1.2.1国际市场 1
1.2.2国内市场 2
1.3苯加氢制备环己烷的生产工艺 2
1.3.1国内外环己烷生产现状 2
1.3.2工艺比较 3
1.4设计概要 3
1.4.1基本原则 3
1.4.2工艺路线 3
1.4.3设计内容 4
1.4.4设计意义 4
第二章工艺流程的简介 5
2.1工艺生产方式 5
2.2工艺生产流程 5
2.3流程特点 6
2.4产品环已烷技术规格 6
第三章工艺流程的模拟与优化 7
3.1设计条件 7
3.1.1工艺数据 7
3.2物料衡算和能量衡算 7
3.2.1物料衡算的依据 7
3.2.2能量衡算的依据 7
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