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UV辊涂机操作技术

陈效党;徐兆会;刘希玉;陈强;王志路

【摘要】以生产经验为基础,从实际操作细节入手,较详细地介绍了如何在木制品生产

过程中正确操作使用UV辊涂机,以保证uV工艺正确的实施,提高被涂饰部件的表面质量,

并减少对油漆辊的损害,延长设备的使用寿命,保证产品质量.

【期刊名称】《林产工业》

【年(卷),期】2016(043)011

【总页数】6页(P45-49,62)

【关键词】UV辊涂机结构;运行UV辊涂机;调控辊漆量;测试辊涂量;关闭UV辊涂机

【作者】陈效党;徐兆会;刘希玉;陈强;王志路

【作者单位】中南林业科技大学;青岛方佳宜家居有限公司

【正文语种】中文

【中图分类】TS664.05

在现代木制品行业中，尤其是在家具、地板、木门等具有大面积平面部件的木制品生

产制作过程中，UV辊漆工艺技术，因施工方便、快捷、效率高、油漆涂布量小、漆膜固

体含量高、漆膜物理化学性能好等多种优点，已经得到广泛应用。

UV辊涂机是整条UV生产线中最核心的设备。正确使用这一设备，对于整个UV工

艺实施过程非常关键。如果操作不当，不仅会影响产品质量、加工过程的正常进行，甚至

会损坏设备，减少其使用寿命。

1UV辊涂工艺和UV辊涂机结构简介

1.1UV辊涂工艺简介

一般情况下，完整的UV辊漆工艺包括以下基本工序：素板砂光、辊涂UV底漆、

UV底漆固化、UV底漆砂光、辊涂UV面漆、UV面漆固化等工序。根据具体产品生产上

的要求，工序往往会有所增加。

1.2UV辊涂机设备结构简介

图1为UV辊涂机的工作结构示意图。图中显示了辊涂过程中的工作原理和最核心的

结构组成部分。

图1辊涂机工作结构示意图Fig.1Workingstructurediagramofrollerpainter

1）钢辊和胶辊。这是整个辊漆过程实施的关键部件，通过它们完成对工件表面的涂

饰。一般情况下，一台UV辊涂机有一组辊漆组，或两组辊漆组，甚至更多组。具体采用

几组辊漆组要根据实际生产情况而定。

2）传送带。主要用于运送工件，使辊涂过程有效持续地进行。

3）其他。支撑架：对整个设备起到支撑稳定的作用。调整机构：用于调整工件传送

速度、工件涂漆量、工件压力、两辊之间压力等等。

2UV辊涂机操作技术

2.1开机

启动UV辊涂机，应遵循正确的操作规程。现将笔者实际生产经验介绍如下。

1）调整两辊的间距为零。在开机之前，应将同一组油漆辊的钢辊和胶辊的相对间距

调到零,也就是两辊刚好接触，没有任何压力。

2）为油漆槽供油漆。打开油漆泵，开始供油漆，直至油漆从存漆槽两端流出来，即

油漆槽内溢满油漆。否则，没有油漆的地方，会使油漆辊形成干摩擦，损坏胶辊。

3）转动油漆辊，以及胶辊和钢辊的转动先后顺序。先转动胶辊，胶辊的转动速度和

输送带的速度和方向一定要完全一致，并使整个胶辊全部浸满油漆，待胶辊全部被润滑之

后，再转动钢辊。注意，两辊的线速度方向必须保持一致。开始时钢辊的转动速度要慢，

一般不要高于1～2m/min。然后根据胶辊的速度，逐渐调整钢辊的转速，使钢辊的线速

度和胶辊完全一致。

相反，先转动钢辊，调零过程中，如操作失误，两辊之间会产生一定的压力，此时钢

辊转动，那么钢辊就会一直挤压摩擦胶辊的固定部位，这样很容易在胶辊上留下压痕，从

而损害胶辊，影响胶辊的使用寿命和被涂饰部件的表面质量。

4）正确使用刮刀。①使用钢辊上的油漆刮刀。停止转动钢辊，将钢辊上的油漆刮

刀摆放到正常工作的位置。在正常工作时，使刮刀起到刮掉钢辊上多余油漆的作用。然后

再反方向转动钢辊，也就是说，在两辊接触处两辊的线速度方向正好相反。而在前面提到，

钢辊和胶辊的线速度要一致是为了使油漆充分润滑钢辊。正常工作过程中，出于对涂漆量

控制的需要，钢辊旋转的速度方向往往与胶辊旋转的方向相反。②使用胶辊上的刮刀。将

胶辊上的刮刀摆到工作位置。此时不需要像钢辊那样，停止设备，而是直接把刮刀摆放到

工作位置即可。

刮刀的使用在保证油漆辊涂均匀性、颜色均一性（色漆）上有非常重要的作用。胶辊

经过被涂饰工件之后，它和工件接触部位的油漆，就会自然地转移到工件上，实现了油漆