集装箱装柜说明.docVIP

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1前言

我们编写此规则是为了帮助，并确保装货得以安全顺利的进行。如果装货方式不够安全，就会增加发生运输货损的机率,其结果必然导致客户的索赔。

如果在装柜前就计划好，就会减少发生运输货损的机率。这样，结果是附加费用的减少，客户得到货物也就会更好。

从开始做起会给客户节省许多时间和金钱。

2装货安全

开始装货的时候(无论是装货车还是货柜)，有几件事情是我们应该考虑的。如果我们没有考虑到，则可能会伤及开箱人/卸货人或有可能损坏柜内货物。

确保安全装柜的一个好方法是确保托盘的长度或宽度(最好是长度)中至少一个与现有的固定的拖盘大小相同或相近,最理想的是托盘的长宽尺寸都符合标准尺寸.

举例:

托盘类型长度宽度

AO1140mm760mm

BO570mm760mm

如果可能的话，使用设定的标准托盘尺寸，这样就不需要用侧部填充。那么，在运输过程中，货物就不会移位。

2.1填充货物

在靠近柜门的地方只可以放整托盘货载。如果需用填充货载去填充无法放托盘货载的空间时，应考虑将其放在最后一排托盘货载前。这样做可以防止在开柜时散箱货载掉落。

柜旁的空间一定要有填充货载，以防柜内纸箱或托盘移动而造成货损或出现所谓的“多米诺效应”，托盘之间有倾斜或向柜壁/门倾斜。这样可能会在卸货时引发安全问题。

填充货载的放置一般按常识来操作。如果对此有特殊要求，供应商应跟宜家质检部门联系，在得到同意后才可以操作。

一般情况下，在装柜时应考虑用尽可能多的托盘货载而不是用填充货载。

2.1.1顶部填充

用作顶部填充的货物应放在一起并用打包带或缠绕膜固定成单元货载。逻辑上用作顶部填充的货载在卸货后无需太多的人力就可以重组成一个普通的单元货载。如果用顶部填充货载的重量超过40公斤，应放置在托盘上，以便叉车操作。顶部填充单元货载应与其下部的托盘货载用包装带固定在一起，最好用不同颜色的包装带来固定以示区别。这样的话，工人就很容易发现顶部的包装单元是不属于下面的托盘包装单元的。

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这是一个如何使用包装带将顶部填充固定在托盘

上以避免货物移位及避免从货柜或货车中卸货时

填充货载倾倒的正确的例子。

2.1.2侧部填充

侧部填充物的作用主要是防止货载在运输过程当中移动。移动越少=运输货损越少。另外，为了充分利用运输工具的空间也是一个原因。

应避免在货柜的双侧都放填充物。如有可能，将所有的填充物都集中同一侧。如双侧都不能放填充货载，那么请用旧纸箱填充空处，以确保货物的安全。

2.1.3填充实例

在这种情况下引起货损的原因是在最后一排装了填充货载。这样情况决不允许发生。填充货载必

安全，在靠近柜门的地方应装上托盘货载。错误的须放置在柜内最后一排货载前。为了保证货物的

例子:

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这是一个顶部填充的正确例子。最好是在装

柜前用包装带将散箱与下部的托盘货载绑在一

起。这样做使卸货效率更高，也更安全(散箱货

不会跌落)。因为销售包装是最后交给顾客的包

装，所以应尽量避免用作顶部填充货载。

这是一个侧部填充的正确例子。这样能避免

托盘货载在运输中在柜内移动而引起的货损。

因为销售包装是最后交给顾客的包装，所以应

尽量避免用作侧部填充货载。

这是一个填充的正确例子。为了保证安全，

填充货载应放在最后一排托盘前。不能在近门处

放置填充货载。

2.2托盘

托盘放置模式:不能将所有的托盘同方向放置，即不能将所有托盘的长边对着柜门或都用短边

对着柜门。如果同方向放置的话，货载在柜内会不稳定。所以我们要找到一个最佳托盘放置模

式，有的用长边对着柜门，有的用短边对着柜门。

近门的最后一排托盘应用托盘较短的一边对着柜门。这样是为了保证安全并能避免在门边发生

“多米诺效应”。

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2.2.1装货方式实

例

供应商的装柜方式不够好，不能确保货物的安全或者没有用填充物以确保安全。这样导致了托盘在柜内晃动，部分托盘跌落。这样就给收货人卸货带来了很大的麻烦。错误的例子

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这里是一个所有的托盘按照同样的方向摆放

的例子。这样可能会引发“多米诺效应”，可

能所有的托盘都会朝门边倾斜。这样使卸货变得

非常不安全而且危险。错误的例子

这是一个装柜方式合理的正确的例子。这样

就避免了引发“多米诺效应”。请注意最后一

排都以短边对着柜门，保证了装柜的安全。

另一种如何高效的装货并避免货物移位正确

的例子。按要求托盘的宽度等于或接近760

mm。这样就不需要侧部填充。

2.3空隙

应尽量避免柜内有空隙。但在某些走散货的情况下，我们可能没有足够的量装满柜。

因此，在装箱时，应尽量把