顶板模板交底技术交底-021.doc

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技术交底记录

表C2-1

编号

021

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

模板工程

交底提要

顶板模板施工技术交底

交底内容：

一、材料要求

方木（50×100、100×100）、木胶板（15厚）、钢管、承插式碗扣架、U托、等。

二、主要机具

单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。

三、作业条件：

1、楼层各开间碗扣架立杆进行布置，木胶合板排布确定，经项目技术负责人审核后，作为现场施工的依据。

2、该层墙体、柱模板拆除完毕，并清理干净；

3、测量班将该层标高控制线（建筑1米线）弹出。同时，在上层墙体暗柱钢筋（牢固、不易晃动的部位）上，将该层顶板板面结构标高50控制线弹出，并经验线合格；由施工队将每个开间板底标高线返到墙上，以便于检查顶板模板及施工缝处理使用；

4、材料及工具准备齐全，木胶合板等必须清理干净，经检查合格后方可运至操作面使用；

四、操作工艺

1、工艺流程：

1.1根据碗扣架立杆布置搭设碗扣架支撑，碗扣架立杆下均放置18×100×100垫板（用模板角料加工）。

1.2在U托上铺梁模板龙骨；

1.3铺梁底模板并起拱，涂刷水性脱模剂；

1.4绑梁钢筋，并安装梁上下口顶模撑、做钢筋隐检；

1.5安装梁侧模（梁侧模脱模剂在后台涂刷），如果梁净高大于800mm，则加一道φ16穿梁螺栓，穿

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

021

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

模板工程

交底提要

顶板模板施工技术交底

交底内容：

梁螺栓距梁底为梁高的1/3。在梁侧模上留出清扫口；

1.6梁侧模的上下口锁口方木，并安装斜撑，调梁侧模垂直度并固定；

1.7在早拆U托上铺顶板主龙骨并检查主龙骨平整性；

1.8铺顶板次龙骨并检查龙骨表面平整性；

1.9铺设木胶合板；

1.10校正板面标高；

1.11安装顶板预留洞口模板；

1.12清扫梁板模板，涂刷水性脱模剂；

1.13顶板工程预检合格后，根据钢筋间距弹出白线，绑扎顶板钢筋

1.14安装施工缝梳型模板，同时调整施工缝部位顶板钢筋位置，确保钢筋保护层及钢筋不错位、不踩踏变形；

1.15再次清扫梁板模板，采用空压机鼓吹结合人工清理；

1.16将清扫口堵住；

1.17自检合格后，报验项目部质检。

2、施工工艺：（含：支撑体系、柱头、顶板梁起拱、梁加固、顶板5cm高差、梁柱接头较小位置处理、后浇带支撑，楼梯踏步支撑，施工缝留置）

2．1支撑体系：

2．1．1为保证混凝土成型观感和质量，顶板和梁均采用木胶合板做模板。无次梁的大开间做早拆体系。100×100方木作主龙骨，次龙骨为50×100方木间距300。支撑采用碗扣架立杆间距纵横向均为1200，顶板上梁模板预制，采用15mm厚木胶合板+方木，龙梁底采用碗扣架间距1200作为支撑,梁侧用方木+长螺杆加工的夹具夹紧（夹具间距不大于1000）。梁高800mm以下不加螺杆，800～1200mm

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

021

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

模板工程

交底提要

顶板模板施工技术交底

交底内容：

梁加一道φ16穿梁螺杆，螺杆间距不大于600mm。对于高度大于800的钢骨梁，将夹具加密变为600一道。

2．1．2早拆体系：顶板采用915×1830木胶板布置，915×2+170=2000即两块915木胶板中间加170宽板条，将顶板分割成2000跨度的单向板。板下早拆的立杆间距1200，用碗扣横杆构成空间体系，板下后拆的立杆沿板带方向间距900（地上各层为1200），用钢管和十字卡与四周相邻的后拆立杆连成整体；框架梁：梁下设3排立杆，中间为后拆立杆，直接顶在梁底模纵向背楞上。

审核人

交底人