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o-sepa选粉机安全操作规程（10篇范文）

第1篇o-sepa选粉机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:关闭风阀、启动稀油站冷却水、稀油站、选粉机、

调节各风阀开度。

1.2停机顺序:选粉机、关闭风阀、稀油站、稀油站冷却水。

1.3注意事项:注意稀油站冷却水路、油路畅通。

2开机前检查

2.1确认稀油站的循环冷却水畅通,油泵电机以及油温、油压正常;

2.2确认主电机及减速机地脚螺栓紧固;

2.3确认机体内的耐磨陶瓷片无脱落,如有脱落及时粘贴;

2.4确认导向叶片完好,一、二次风道无积灰;

2.5确认卸灰翻板阀动作灵活;

2.6确认鼠笼回转灵活,无卡碰现象;

2.7确认安全防护装置完好。

3运行中的检查

3.1检查电机及减速机有无震动、异音、发热等情况;

3.2检查润滑系统的供油及回油是否畅通,油温油压是否正常;

3.3检查机体内有无异常声响及震动;

3.4检查各阀门开度是否合适;

3.5检查主电机电流变化情况,作好记录,

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3.6检查两下料斜槽的料流量是否接近(下料不均匀会导致撒料盘

受力不平衡而产生较大的震动);

3.7检查翻板阀动作是否灵活。

4停机后维护保养

4.1检查有无漏油、漏灰现象;

4.2检查机体内陶瓷片有无脱落,导向叶片的磨损情况;

4.3检查各风道有无积灰,如有积灰及时清理。

第2篇电子称选粉机巡检岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,

油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查

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门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身

安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。

10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅通。

11、检查出磨斗提传动装置是否正常。

12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进

行操作。

12、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边

无人,方可联系开机。

2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。

3、现场开机顺序

(1)成品输送组现场开机库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉斜

槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。

(2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已启动)

投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒条闸门不

投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门

六、运行中检查

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1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是

否良好,油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。

8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。

9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有