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一、热修工岗位职责
1、负责执行焦炉砌体维护制度,搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
2、保持炉体和上升管承插口严密,延长炉体使用寿命。
3、保持炉体各处不漏水,遇有大雨时及时参加炉顶排水。
4、按规定进行炉口、炉门、炉墙料的检查,如实记录、反馈车间。
5、保持炉体不串漏,大烟囱不冒黑烟。
6、做好炉门的更换调节,保持炉门严密,达到无烟炉的标准。
7、保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二、热修工岗位巡检内容及要点
1、日巡检路线及检查内容
炉顶大面→上升管承插口→中间台膨胀缝→炉顶排水→焦炉机侧走台(铁板砖、排水)→推焦车(炉门、炉框、小炉头)→焦炉焦侧走台(铁板砖、排水)→拦焦车(炉门、炉框、小炉头)→焦炉地下室(蓄热室、废气开闭器、烟道)→总烟道
2、检查焦炉砌体时应详细记录下列项目:
(1)炭化室的变形、蜂窝裂缝、熔洞渣蚀、漏气及其它缺陷;
(2)炭化室过顶砖及底砖的状态;
(3)保护板与炉头砖之间的状态;
(4)蓄热室窜漏及格子砖完整情况
(5)蓄热室封墙测温孔、测压孔及两叉部周围严密情况;
(6)立火道内喷嘴、斜道的情况和完整情况。
三、热修工岗位日常操作及方法
(一)更换装煤孔炉口
(1)在结焦末期进行,站在上风口。更换前关闭翻板,拉开上升管盖,打开装煤孔盖,装煤孔内放入接杂物的铁盘,拆除旧炉口。
(2)将炉口处清扫干净,铺上泥浆,放入新炉口,炉口与炉口砖靠紧,找平,找正、使之稍低炉顶面,然后砌上盖板砖,灌浆、抹泥。
(3)更换完毕后,取出铁盘,盖好炉盖和上升管盖,同时打开桥管翻板。
(4)做好现场卫生。
(二)更换看火孔底座砖
(1)在下降气流进行,站在上风口。
(2)用铁盘盖上火道,然后扒出拉条沟盖砖和看火砖,清扫砖座。
(3)将火眼圈缠上蘸有水玻璃粘土火泥浆的石棉绳,镶入看火孔砖内,再将底砖铺上泥浆,砌上看火孔砖,对正找平后再砌条砖。
(4)砌完后灌浆,灌浆时应打开看火孔盖,不要让泥浆流入火道内,灌完后取出接杂物铁盘,盖上看火孔盖。
(三)修补上升管根部
将上升管根部吹扫清理干净,并用水湿润,塞入浸透水玻璃的石棉绳塞平、压紧至不冒烟为止,在石棉绳上面灌浆,抹上泥料、抹严、抹平。
(六)炉顶表面灌浆
用风将表面砖缝内的煤粉吹扫干净,采用间歇式灌浆法,达到灰浆饱满。靠近看火孔座灌浆时,要打开看火孔盖检查,防止泥浆流入立火道内。
(七)拉条沟及盖砖修理
在更换拉条时,先拆除盖砖修理,松动拉条沟内填料,拉条抽出后,将拉条沟内清扫干净,砖缝灌浆。
拉条装入后,填入隔热粉,砌上盖砖。
(八)炉顶表面砖局部翻修
拆除炉顶表面砖,吹扫干净后裂缝大的灌浆,灌完浆后砌砖,要求灰浆饱满,表面平整。
(九)更换上升管
(1)当旧上升管拆下后,负责将底座吹扫干净。
(2)新上升管安装前铺好泥料,装好新上升管后,按修补上升管根部和严密桥管接头的操作进行。
(十)装煤孔喷抹
出焦前半小时左右进行,关翻板打上升管盖,清扫干净后,由第四孔开始喷抹,喷抹后盖好炉盖。
(十二)炭化室墙的翻修
(1)当发现炭化室炉墙砖碎裂,墙面凹入40-50mm或凸出20-50mm有倒塌危险或影响推焦,用喷补无法解决时,进行翻修。
(2)修炉前必须制定好方案,经车间批准,做好充分准备(如原材料、原始记录、安全措施、人员组织等),才能进行。在修炉时应有专门人员进行质量检查验收和工作记录。
(3)装煤后结焦时间必须在2小时以上才能进行翻修,先关上升管翻板,拉开上升管盖,并打开第三装煤孔盖,摘开炉门,扒出炉头焦和余煤,修理过程中要有专人管理。打开的装煤孔要防止烧轨道。
(4)扒焦后及时砌挡墙,挡墙位置在特修位置以里一块砖处,待调火人员用盖板将斜道口盖严后,由下向上拆除旧墙,不要用力过猛,以免震动炉墙。
(5)禁止使用不合格砖(如湿砖、旧砖等)砌砖时要用木锤,量好尺寸,改砖时必须铺垫胶皮,防止震伤砖。
(6)砌砖要求新旧泥条保持均匀,灰浆饱满,横平竖直,墙面平整,立缝最大不超过10mm;与旧砖接头处的新砖长度不能小于150mm,新砌砖面比旧墙凹入2-4mm。
(7)砌完后勾缝喷浆,修炉火道数在两个以上的要适当码花墙,防止推焦时损坏炉体。上好炉门,盖好装煤孔盖,盖上升管盖,同时打开翻板,并通知调火人员,按计划方案升温。
(十三)炭化室炉头的喷补
(1)在推焦后进行(也可在出焦前,扒出炉头焦后进行),喷补前将炉门墙清扫干净。
(2)喷浆时找好角度,自上而下进行,喷抹要平整,破损严重的部位,喷完一层泥浆后,再二次喷抹,把泥料压平稍低于墙面5-10mm。
(十四)修理炉门框底部砖
拆除旧砖清扫干净,重新砌好砖,保持严密。
(十五)修补炭化室和熔洞
(1)可采取砖补或磷酸泥抹补(抹补时应分层进行,每次不能太厚,以防离骨)。
(2)采取砖补时,将熔洞或裂缝处清扫干
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