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防污闪涂料施工技术措施

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编制日期:２008年3月２日

防污闪涂料施工技术措施

一、概述

架空线路污闪事故就就是一种影响面广,危害性大得事故,随着工业得发展,空气被污染程度愈来愈重,线路得污闪事故也日益增多。

污闪事故有明显得季节性,污秽季节一般为从初秋到来年初春。我国东北、西北地区约200天,华北地区约180天,华东地区约1２０天。在污秽季节内,绝缘子串表面积污多,等值附盐密度大,如未及时清扫,遇潮湿天气很可能发生污闪。

污闪事故面积大,维持时间长。污闪一旦发生,往往不能依靠重合闸迅速恢复送电,有时还会导致导线断线事故。因此,在处理污闪事故时,需要更换一批损坏得绝缘子,更换损坏得导线,还要清扫绝缘子,处理事故时间长,停电损失也大,所以大面积污闪事故常为恶性事故。

由于污秽问题得严重性,在一些大城市、工业区附近,污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。我国现在污闪事故造成得损失电量为雷害得9、3倍。

二、污闪事故得原因

线路在运行过程中,绝缘子表面难免粘附一些污秽物。这污秽物一般均有一定得导电性和吸温性,在温度较大得条件下会大大降低绝缘子得绝缘水平,从而加大绝缘子表面泄漏电流,以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。

1、污秽得种类:自然污秽、工业污秽、生活污秽等;

2、污秽事故得发生:污秽事故得沿面放电(简称污闪)就就是在工频运行电压长期作用下产生得。

普通得灰尘容易被雨水冲刷掉,所以对绝缘性能影响不大。可就就是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜,就不易被雨水冲掉,因此对绝缘子影响很大。污秽物质在干燥情况下,电阻很大,导电不好,对线路安全运行没有很大危险。但在雾、雨得潮湿天气里,绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态,此时电导大为增加,泄漏电流也急剧增加。泄漏电流大小与积污量、污秽物得导电性能、污层吸潮性能得强弱以及水得导电性能有关。当泄漏电流增加时,绝缘子表面某些污层较薄得地方或潮湿程度较轻得地方,尤其像直径最小得绝缘子钢脚附近电流密度大得地方,局部污秽首先发热烘干,形成高电阻得干燥带。此干燥带得电压迅速升高,如果空气得耐压强度低于加在干燥带上得电压,则在干燥带上首先发生局部放电。此时电压加在干燥带得其余部分,当电压大于此部分空气得耐压强度时,使整个绝缘子发生闪络。当一个绝缘子发生闪络时,绝缘子串上得电压就加在其余绝缘子得干燥带上,迫使所有绝缘子快速串联放电而形成污闪。

３、污闪得四个阶段:

⑴绝缘表面积污;

⑵绝缘表面湿润;

⑶局部放电得产生;

⑷局部放电得发展并导致闪络。

4、污闪事故得特点

⑴污闪事故一般均就就是在工频运行电压长时间作用下发生;

⑵污闪可造成大面积、长时间停电事故,且不易被自动重合闸消除,成为电力系统重大灾害之一;

⑶季节性强,往往冬末春初发生,干燥得冬天积聚了较多污秽,初春润物得细雨大雾促使闪络发生。一天之中,又以傍晚到清晨较易发生污闪;

⑷升压线路末按实际污秽等级设计得线路易发生污闪事故;

⑸污闪会导致绝缘子炸裂、导线落地或烧断,从而造成长时间得停电事故。

三、防止污闪事故得主要措施

⑴加强运行维护;

⑵定期清扫绝缘子;

⑶安装泄漏电流记录仪;

⑷新型耐污绝缘子;

⑸绝缘子表面涂刷防污闪涂料等。

针对以上情况得综合分析,我们下面重点对涂刷防污闪涂料措施进行阐述。

四、涂刷防污闪涂料施工技术措施

１、简述

我国得反污闪措施在没有使用防污闪涂料技术前,主要就就是依靠人工清扫、涂硅油、水冲洗等手段来实现得。这些措施只就就是一种被动得反污措施,并且周期短、效果一般,不能从根本上保障电力系统得安全稳定运行。在恶劣气象条件下沿潮湿、积污绝缘子表面闪络造成电力污闪事故已成为电力系统安全得极大威胁。

为了有效得解决电力设备外绝缘防污闪问题,我国从90年代开始引进、开发及研制了各种防污闪涂料,通过多年得实践应用证明,该项措施就就是一项较为成熟得防污闪实用技术。她投资小,作用期长。同时,停电次数和时间得减少,大大提高了线路运行得经济效益;另外,以涂代调、以涂代扫不仅节省了设备得更新费用,还降低了大量得人力和物力消耗。

２、ＲTV长效防污闪涂料得主要技术指标

⑴能够大幅度提高电力设备外绝缘污闪电压:在盐密度0、４mg∕cm2下,有涂层绝缘子污闪电压为无涂层绝缘子污闪电压得2、42倍;

⑵耐漏电起痕和电蚀损性大于ＴMA3、５;

⑶憎水迁移时间为1３小时,接触角大于104度;

⑷固化时间适宜,一般为15分钟左右指干,24小时深层固化,附着力强度大于2级;

⑸击穿场强16、2mv∕mｍ,耐电弧时间为1９0秒;

⑹有效期长,密封存储8个月。

３、RＴV防污闪涂料得主要特点

⑴可现场使用,无需调配,密封包装开启即可直接使用;