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人工挖孔灌注桩施工工艺

1工程概况

本工程桩基为人工挖孔灌注桩，位于万科公望项目三期支路一西侧，挖孔

持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。桩基础主筋需锚入挡墙底板。

2施工准备

2.1材料规定

水泥：宜采用32.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不不小于5??

5cm的石子，且含泥量不不小于2??

水：应用自来水或不具有害物质的洁净水。

外加早强剂：应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计规定，有出厂合格证及复试汇报。

2.2重要机工具

一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手

铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、

振捣棒、插钎、注桩施粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、

100w),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘护、活动爬梯、安全帽、

安全带等。

模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钧和

零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

2.3作业条件：

人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布状况，编

制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。

开挖前场地应完毕三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备

基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安

全设施准备就绪。

熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四面撒灰线。测定高程水准

点。GY206-1放线工序完毕后，办理预检手续。

按设计规定分段制作好钢筋笼。

全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关状况，

以此修改原编施工方案。

在地下水位比较高的区域，先减少地下水位至桩低如下0.5m左右。

人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术

交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，保证施工安全。

2.4作业人员

2.4.1重要作业人员：吊车操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技

术员、电工、成孔工

钻机操作工和电工应持证上岗，其于工种接受安全和技术培训，并进行施

工技术交底。

3操作工艺

3.1工艺流程

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3.2操作工艺

放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，根据建筑物测量控制网的

资料和原则基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定

好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁

厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土

方，然后扩及周围，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土

质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。

支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁塌方，保证安全施工，成孔应设置井

圈，其种类有素混凝

土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳

定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度

较浅而土质又好，地下水位较低的状况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护

壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作以便、构造简朴等规

定，并按受力状况，以最下面一节所承受的上侧压力和地下水侧压力，通过

计算来确定。

护壁模板采用拆上节、支下节反复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接

固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的

内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而