GB_T37778-2019不锈钢激光焊接推荐工艺规范.docxVIP

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J33

中华人民共和国国家标准GB/T37778—2019

不锈钢激光焊接推荐工艺规范

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2019-08-30发布

2020-03-01实施

国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

发布

I

GB/T37778—2019

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4符号 2

5一般要求 2

6设计要求 3

7质量要求 5

8焊接工艺 12

9检验、试验方法 16

10焊缝缺陷修复 18

附录A(资料性附录)不锈钢激光焊接典型接头设计及推荐工艺参数 19

附录B(资料性附录)检验试验方法 21

附录C(资料性附录)不锈钢激光焊常见缺陷及应对措施 25

附录D(资料性附录)简化工作试件 26

Ⅲ

GB/T37778—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。

本标准主要起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司(国家石油天然气管材工程技术研究中心)、广州特种承压设备检测研究院、哈尔滨焊接研究院有限公司、福建省

工业设备安装有限公司。

本标准主要起草人：韩晓辉、杨忠文、李茂东、张志毅、吕安松、马寅、徐世东、苏金花、雷振、祝少华、

江沅。

1

GB/T37778—2019

不锈钢激光焊接推荐工艺规范

1范围

本标准规定了不锈钢激光焊接的一般要求、设计要求、质量要求、焊接工艺、检验试验方法和焊缝缺

陷修复等推荐工艺规范。

本标准适用于板厚0.6mm～5mm不锈钢的激光焊接。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2651焊接接头拉伸试验方法

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3375焊接术语

GB7247.1激光产品的安全第1部分：设备分类、要求

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T18490.1机械安全激光加工机第1部分：通用安全要求

GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则

GB/T19805焊接操作工技能评定

GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则

GB/T19867.4激光焊接工艺规程

GB/T25343.1铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则

GB/T25343.3铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第3部分：设计要求

GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

GB/T29710电子束及激光焊接工艺评定试验方法

GB/T32259焊缝无损检测熔焊接头目视检测

GB/T33239轨道车辆用不锈钢钢板和钢带

3术语和定义

3.1

3.2

GB/T3375、GB/T19866和GB/T19867.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

外观质量appearancequality

焊缝正面及背面的外观效果，如飞溅、熔穿、平滑度、点状缺欠及划痕等细微缺欠的质量要求。

平滑度smoothness

评价不完全焊透搭接接头焊缝背面凹凸程度的一个指标。

注：测量值为焊缝背面距焊缝中心一定距离处实际平面与理论平面的差值，该指标反映了产品的外观质量。

2

GB/T37778—2019

3.3

点状缺欠pointimperfection

焊接区域局部热量过高形成的非贯穿点状凸起或凹陷。

注：缺欠最大长度一般在1mm以下。

3.4

划痕scratch

由于机械等作用将光滑的材料表面划出的痕迹。

4符号

下列符号适用于本文件。

t——母材厚度；

△L——两缺欠(气孔、缩孔)之间的距离；

s——熔深；

s?——T型接头/搭接接头的有效焊缝熔深；

h;h?;h?——