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值得收藏20个化工企业安全操作规程!
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》
目??录
各工种岗位安全操作通则
一、车间操作工操作安全规程
二、公用工程岗位操作安全规程
三、焚烧炉岗位操作安全规程
四、污水处理岗位操作安全规程
五、离心工岗位操作安全规程
六、烘房岗位操作安全规程
七、包装工岗位操作安全规程
八、装卸工岗位操作安全规程
九、叉车工岗位操作安全规程
十、五金仓管岗位操作安全规程
十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程
十二、原料库仓管操作安全规程
十三、成品库仓管操作安全规程
十四、机修工岗位操作安全规程
十五、电工岗位操作安全规程
十六、仪表工岗位操作安全规程
十七、化验员岗位操作安全规程
十八、研发员岗位操作安全规程
十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程
二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必需按要求正确穿戴好一切劳动防护用具,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
2、自觉遵守\o安全信息网安全生产信息网安全生产规章制度,不违章作业,并立即阻止她人违章作业,对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律行为,以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发觉隐患主动排除,并立即向上级汇报。
5、设备检修严格实施挂牌、监护、确定制,并认真填写检修工作票。6、全部职员一律持证上岗,特殊工种须有相关部门颁发《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。
7、主动参与多种安全活动,(包含班前会、班后会、事故分析会等),严格实施交接班制度,主动提出改善安全工作合理化提议。
1、车间操作工岗位操作安全规程?
反应釜开车前:
1、检验釜内、搅拌器、转动部分、隶属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检验水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中:
1、加料前应先开反应釜搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超出工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超出要求值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时开启,蒸气管途经气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、螺杆式干燥真空本严格根据操作规程操作。
7、随时检验反应釜运转情况,发觉异常应停车检修。
8、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
反应釜停车后:
1、停止搅拌,切断电源,关闭多种阀门。
2、反应釜必需按压力容器要求进行定时技术检验,检验不合格,不得开车运行。
反应釜保养:
全部反应釜每三个月保养一次,保养时检验阀门和管道有没有泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有没有异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每六个月检定一次,安全阀及釜体十二个月一次。填写《反应釜保养检验统计表》。注意事项:
1、投料前必需检验各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。
2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽可能减小物料和罐壁之间温差,避免冷罐加料或热罐加料。
3、采取蒸汽加热时,经过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa渐渐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。
4、时刻观察反应情况和压力表指数改变。
5、机械密封腔内润滑液(密封液)应确保洁净,不得带固体颗粒,定时加润滑液。
6、常常检验反应釜内完好情况,如放料时发觉有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。2、公用工程岗位操作安全规程岗位通则:全部公用工程管道(包含循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道)要安排操作工定时巡检,发觉隐患要立即汇报、排除。(1)循环水泵岗位操作安全规程
1、新工人未经技术、安全培训考试合格,不许独立操作。
2、设备开启前,应进行必需检验(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3、设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常,不准超压运行。
4、设备运行中,不得进行危及安全任何修理。
5、临时停电时,操作人员不得离开现场,并应关闭总电源等候送电。
6、严禁站在有水或潮湿地方推电闸。电闸应显著标志出开关方向。
7、压力表每六个月或十二个月检验校验一次,停车时压力表应指向零位,如发觉不正常情况要立即修复或更换。
8、无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
9、水泵房内应常常保持清洁,如有油类等物质时,应立即清除。
10、严寒季节停泵时应将积水排除。
11、操作人员上
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