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供应商评审记录表

编号： 日期： 年 月 日

供应商名称地址

产品类别供应产品名称

.

评审

序 评审内容

项目

号

分值 得分 评审部门

质量管理是否通过ISO9000认证 2

质量

管理 2

管理层对质量管理是否足够重视

1 体系

是否有明确的质量目标和持续的改进计划 2

是否能在合理时间内进行质量分析 1

的

:

运行 产品的生产是否有明确的企业标准 1

情况

纠正措施是否能有效预防缺陷的产生 2

加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法 1

与原料供应商的合作相对稳定，原料供应商的储备充分 1

能够掌握行业的新技术 1

有些先进的设备能够满足一些有特殊要求的产品的制作需 $

要 1

技术

出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息 1

2 ~

是否可以按照我们的要求及时提供样品 1

能力

是否可以按照我们提供的材料及时提供报价 1

对我们的产品风险规避方面是否能够提供专业的意见 1

！

根据我们产品的要求是否能够提供新的、有价值的工艺建议

1

是否能够提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构 1

检验机构是否独立运作 2

/

是否有足够独立的检验人员 2

是否有足够的检测设备 1

￥

检验机构

—

2

每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人

有关质量反馈是否能触发改进行动 1

操作人员是否参与持续质量改进 1

:

有关检验设备是否定期由专门机构校验 1

是否有明确的原料、材料出入库检验标准 2

原料、材料、产品的出入库是否有记录 2

作业

检验

。

每一工艺或工序是否有详细的作业指导书 2

文件 生产过程是否有详细的质量检验记录 2

《

2

相关操作人员是否有培训记录和上岗资质

对不合格品是否有明确的处理程序 4

不合格

5

产品

采购或生产过程中的不合格品是否分开存放 4

\

采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录 2

设备服役年限

设备管理制度及其执行情况

生产

设备

@

设备运行状况

及维护 设备维护保养状况 2

*

设备设计制造质量

生产 车间人员佩戴安全防范用品的情况，违规行为以及员工精神 ·

现场面貌情况4

现场

面貌情况

4

管理

车间现场物料摆放、标识情况，人流、物流的整体情况

3

情况

机器设备情况

2

工作环境以及工作秩序的情况

4

各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况

2

￥

对生产过程是否有完善的控制方法以及过程控制记录

5

有足够仓库储存货物

4

所有材料堆在垫板上

2

仓储

8

条件

仓储贮存区内留有合理的通道

2

仓贮区内未有昆虫、鼠类

2

供应商

管理技术人员文化水平

2

现场

生产人员文化水平

*

；

2

9

评估

样品制作达标水平

2

技术

技术标准制作水平

2

能力

生产设备配备先进性

2

总分

等级 A（ ）

100

B（ ） C（ ）

——

D（ ）

分数 得分≥90分（优秀） 90得分≥80分（合格）

80得分≥70分

（试用）

得分70分（不合格）

总体评价 评审小组