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超长混凝土池体结构的设计

摘要：在超长、超宽钢筋混凝土结构设计中，按照现行混凝土结构设计规范

一般每20－30m设一道伸缩缝，当采用后浇带施工办法是，增浇混凝土可加长

到30~40米，由于池体本身是水质容器，现在设计上更常用和灵活采用的是设置

膨胀加强带，每30米左右设一道2米宽的膨胀加强带既能保证施工质量，还能

加快施工进度。

关键词：伸缩缝后浇带膨胀加强带

采用伸缩缝施工方案：

伸缩缝常采用钢板止水带，橡胶止水带，由于在混凝土浇筑过程中要进行

止水带的布置及固定等工作，加上止水带材料质量的良莠不齐，很难做到止水带

处不渗漏，同时由于施工过程复杂，相应的费用也较高，超大型水池工程一般不

采用。但对于小型项目，现场施工队伍管理规范，施工工期有保证的工程采用伸

缩缝是个不错的施工方案。常用的橡胶止水带应能够独立承受0.3MPa水压力和

适应最大接缝位移产生的拉应力的作用，同时橡胶止水带断面应采用合适的形

状，从形状上看有圆形、椭圆形、六角形、梯形、U形等，不同的形式其吸收变

形的能力不同，通常情况下U形止水带适应变形能力较大。止水带通常采用埋

入混凝土的方式就位，利用止水带和混凝土之间的胶咬合和机械咬合作用发挥止

水作用。止水带拐弯处接头应在供货厂家预先粘结并留有一定长度的直线段，以

便现场粘结。现场接头采用热接或粘结，不得采用叠接。橡胶止水带接缝应平整、

牢固，不得有裂口、脱焊现象，混凝土板内钢筋在伸缩缝处自行截断，与伸缩缝

边加强钢筋搭接。止水带必须安装牢固，位置准确，其中心线应与变形缝对正，

不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位，在变形缝的外侧采用双组硫酸密膏柔性

防水。由于水池能一般有液体，水池温度相对横定，现行的小型水池采用这种方

案容易取得不错的效果。

采用后浇带施工方案：

后浇带指在现浇整体式钢筋混凝土结构施工中的预留缝，即后浇带只是施工

期间留存的临时性变形缝。后浇带主要利用混凝土早期收缩量大的特性，“以放

为主”，其工作原理主要释放早期混凝土的收缩应力，减少以收缩为主的结构变

形，常规做法是每隔30~40m设一道，为了施工方便，同时为了避免应力集中，

一般将宽度控制在700~1000mm,一般来讲，后浇带处的钢筋无需断开或加强钢

筋，有时为了清理凿毛或者释放更多的应力，也可以考虑断开钢筋，同时对于防

水要求高的建筑物，后浇带易做成企口式或设置止水钢板，后浇带两次宜设钢筋

网片，防止主题混凝土流入后浇带。按照《高层混凝土结构设计规范》后浇带宜

在2个月后浇筑，且浇筑时的温度宜低于主题混凝土浇筑时的温度，混凝土两个

月的收缩量约为65%~75%，故按规范执行是可靠的。同时后浇带应从受力影响

较小的部分通过，并且后浇混凝土采用无收缩或微膨胀混凝土，强度提高一级，

后浇带支撑待混凝土达到设计强度时方可拆除。后浇带施工方案，一般等40－

60天后再后浇膨胀混凝土。这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施

工成本高，而且难以保证混凝土整体质量，后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等

质量问题。随着建筑材料技术的不断发展，混凝土超长结构的设计与施工可以利

用UEA混凝土外加剂补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现超长

钢筋混凝土结构的无缝施工。

采用膨胀加强带施工方案：

膨胀加强带是在后浇带内采用比浇筑混凝土搞一个设计等级的膨胀混凝

土，以此来增加混凝土的密实度，从而达到防止混凝土开裂的目的。采用膨胀加

强带，混凝土可以连续浇筑施工，节约了后浇带的清理及混凝土及钢筋加固连接

工作，在一定程度上降低了成本，缩短了工期。膨胀加强带要求设置在混凝土收

缩应力发生的最大部位，一般情况下即为长度方向的中间位置，膨胀加强带宽度

一般控制在1.5~2.0米，在长度和宽带上每隔30~40米设置一条加强带，加强带

采用补偿收缩混凝土，限制膨胀率2.5x10-4~3x10-4，限制干缩率不大于

3x10-4，28天抗压强度不小于25MPa。混凝土膨胀剂掺量8%~12%，后浇膨胀

加强带膨胀剂掺量为10%~15%,具体掺量参见产品说明；同时膨胀剂应符合《混

凝土膨胀剂》JC476标准及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规

定。采用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应注意下列事项：1)混凝土配合比设计

应经试验确定；2)水泥宜采用强度等级不低于42.5R