固定式塔式起重机安全使用管理制度.docx

固定式塔式起重机安全使用管理制度

一塔式起重机安全使用规定

1、塔式起重机操作人员必须经过训练，了解塔机的构造、性能，熟知塔机的维修、保养和使用规则。塔机应配专人负责，非塔机工作人员未经许可不得攀登塔机。

塔式起重机工作环境温度为-20℃─40℃，工作时风速不大于20m/s。

塔式起重机上的所有安全保护装置，安装调整好后不得随意扳动或拆除。

夜间操作，施工现场必须备有充分的照明设施。

5、地面、楼面必须设专人指挥塔机作业。与司机的联络必须规定好信号、手势或旗语信号，尽可能采用对讲机。

保证塔机的使用电压在380V±10%之内。

塔式起重机维修、保养时，不得进行吊装作业。

固定式塔式起重机的安全操作

1、塔吊的操作人员，合上地面电源闸刀，进入操作室，合上空气开关，检查电源指示灯亮后，再合上电柜控制闸刀，等待操作。

2、司机必须得到地面或楼面指挥的信号方可进行操作，操作前必须响铃，并集中精神。

3、必须严格按照塔机起重技术性能表和起重性能图的规定进行操作，不得超载，不可强行操作。

4、严格遵守《塔式起重机安全操作规程》（附后）。

严格遵守《塔式起重机十不吊规程》（附后）。

各机构运行时，必须待电机正转停转后再启动反转。

7、发现塔机有不正常现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。

作业完毕，应将吊钩升高，小车停在臂架25m左右处，切断电源，方可离机。

9、每天工作前，必须对塔身、臂架、回转支承、臂架拉杆、平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓，销子进行日常检查、紧固，确认无松动或脱出现象后方准使用。

10、对减速机、滑轮等传动部件应按规定进行日常保养，如发现有漏油等现象和故障，应及时报维修人员维修、处理。

11、在投入正式吊装运转前，必须检查各安全装置的可靠性，禁止在安全装置失灵时，带病作业。

12、仔细检查钢丝绳夹安全问题，要求采用绳夹固接时，绳夹数量不得少于3个，且当钢丝绳直径大于10mm时，绳夹数量不少于4个，绳夹间距不少于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳夹长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后再度紧固。

三、塔式起重机的保养和维修

塔机维修保养的具体工作有如下几个方面：

各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。

各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。

3）电气系统的保养：

a、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。

b、遇到电动机或变压器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

c、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

d、各安全装置的行程开关触点开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。

e、每年检测保护接地电阻两次，保证应不大于4欧姆。

4）其他方面的保养：

a、所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必须清除干净。

b、各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。

c、注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立刻更换。

d、运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，e、必须经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。

f、金属结构除日常的维修、保养外，必须定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000小时后，必须用扳手重新紧固。金属结构每隔1-2年喷刷油漆一遍。