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开关磁阻电动机驱动系统(SRD)是较为复杂的机电一体化装置,SRD的运行需要在线实时检测的反馈量一般有转子位置、速度及电流等,然后根据控制目标综合这些信息给出控制指令,实现运行控制及保护等功能。转子位置检测环节是SRD的重要组成部分,检测到的转子位置信号是各相主开关器件正确进行逻辑切换的根据,也为速度控制环节提供了速度反馈信号。
开关磁阻电机具有再生的能力,系统效率高:
对开关磁阻电机的理论研究和实践证明,该系统具有许多显著的优点:
(1)电机结构简单、坚固,制造工艺简单,成本低,可工作于极高转速;定子线圈嵌放容易,端部短而牢固,工作可靠,能适用于各种恶劣、高温甚至强振动环境。(2)损耗主要产生在定子,电机易于冷却;转子无永磁体,可允许有较高的温升。(3)转矩方向与电流方向无关,从而可最大限度简化功率变换器,降低系统成本。(4)功率变换器不会出现直通故障,可靠性高。
(5)起动转矩大,低速性能好,无感应电动机在起动时所出现的冲击电流现象。(6)调速范围宽,控制灵活,易于实现各种特殊要求的转矩一速度特性。(7)在宽广的转速和功率范围内都具有高效率(8)能四象限运行,具有较强的再生制动能力。
(9)容错能力强。开关磁阻电机的容错体现在电机某一相损坏,电机照样可以运行。
开关磁阻电机的应用:
近年来,开关磁阻电机的应用和发展取得了明显的进步,已成功地应用于电动车驱动、通用工业、家用电器和纺织机械等各个领域,功率范围从10W到5MW,最大速度高达100000r/min。
开关磁阻电机电动车应用
开关磁阻电机最初的应用领域就是电动车。目前电动摩托车和电动自行车的驱动电机主要有永磁无刷及永磁有刷两种,然而采用开关磁阻电机驱动有其独特的优势。当高能量密度和系统效率为关键指标时,开关磁阻电机变为首选对象。
SRD开关磁阻电机驱动系统的电机结构紧凑牢固,适合于高速运行,并且驱动电路简单成本低、性能可靠,在宽广的转速范围内效率都比较高,而且可以方便地实现四象限控制。这些特点使SRD开关磁阻电机驱动系统很适合电动车辆的各种工况下运行,是电动车辆中极具有潜力的机种。SRD的最大特点是转矩脉动大,噪声大;此外,相对永磁电机而言,功率密度和效率偏低;另一个缺点是要使用位置传感器,增加了结构复杂性,降低了可靠性。因此无传感器的SRD也是未来的发展趋势之一。其优点主要表现在以下几个方面:
(1) 开关磁阻电机不仅效率高,而且在很宽的功率和转速范围内都能保持高效率,这是其它类型驱动系统难以达到的。这种特性对电动车的运行情况尤为适合,有利于提高电动车的续驶里程。
(2) 开关磁阻电机很容易通过采用适当的控制策略和系统设计满足电动车四象限运行的要求,并且还能在高速运行区域保持强有力的制动能力。
(3) 开关磁阻电机有很好的散热特性,从而能以小的体积取得较大的输出功率,减小电机体积和重量。
(4) 通过调整开通角和关断角,开关磁阻电机完全可以达到它激直流电机驱动系统良好的控制特性,而且这是一种纯逻辑的控制方式,很容易智能化,从而能通过重新编程或替换电路元件,方便地满足不同运行特性的要求。
(5) 开关磁阻电机无论电机还是功率变换器都十分坚固可靠,无需或很少需要维护,适用于各种恶劣、高温环境,具有良好的适应性。近十多年来我国纺织机械行业的机电一体化水平有了较明显的提高,在新型纺织机械上普遍采用了机电一体化技术。这项技术的内容包含了先进的信息处理和控制技术,即以计算机为核心,有PLC.X控机、单片机、人机界面、现场总线等组成的控制系统;先进的驱动技术,有变频调速,交流伺服,步进电机等;检测传感技术和执行机构;精密机械技术等。棉纺织设备较有代表性的机电一体化产品,例如新型的粗纱机、分条整经机、浆纱机等。其中,无梭织机的主传动技术也有了新的突破:采用开关磁阻电机作为无梭织机的主传动带来许多好处,减少传动齿轮、不用皮带和皮带盘,不用电磁离合器和刹车盘,不用寻纬电机,减少了这些机械结构直接的减小了转动惯量,减小能耗。同时因为开关磁阻电机的能量转化效率高,能使织机节能10%等优点,国内已有开关磁阻电机和驱动器的产品(北京中纺机电研究所,目前还在与无梭织机主机厂合作,共同开发应用技术,希望能尽快取得成功,填补国内空白)。而浙江中自机电控制技术有限公司,目前已经研发成功开关磁阻电机的驱动系统,成功运用于无梭织机上,在主机厂运转性能良好,达到国际先进水平。
开关磁阻电机在风电行业的应用
普通的发电机,如如异步发电机、感应发电机、永磁发电机要输出固定电压,其转速也须固定。而风速是时刻变化的,所以风轮机的转速必须固定不变,导致网通利用效率低下。显然,如果使用变速发电机就能提高风能利用效率(即变速恒频发电系
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