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磁力耦合器

磁力耦合器比液耦有很多优势产品介绍

也称磁力联轴器、永磁传动装置。

磁力耦合器结构图

永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。

永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。21世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备， 21世纪制造的产品应

是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，永磁涡流传动技术正是适应这一发展态势应运而生的。随着新技术、新工艺、新结构的不断出现，必将迎来永磁涡流传动技术发展的新阶段。

技术优势

该技术主要特点有：

节能效果：25%~66%

维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。

允许有较大的安装对中误差（最大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。

具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。

提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。

调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。

使用寿命长，设计寿命为30年。并可延长系统中零部件的使用寿命。

易于实现遥控和自动控制，过程控制精确高。

9.结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体

积小，安装方便。

与变频器相比较

与变频器相比，独特优点

稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低，变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能消除电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，维护和保养费用低；与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命；允许最大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，最高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定）

产品适用范围

产品适用范围：永磁磁力耦合器主要应用在不同类型各种风机、水泵、物料输送机、斗式提升机、球磨机、卷扬机、破碎机、搅拌机、绞直机等各种机械设备上。主要行业有：

水工业/污水处理

石油、天然气

发电/热电

制冷供暖中央空调

造纸和纸浆

农业灌溉

煤炭、水泥

冶金/钢铁

化工

舰船

磁力传动是采用现代最新永磁材料或电磁力，使主动件与从动件之间靠磁方的招蛆特性，实既无接触、无泄漏传谏扭矩(功率)的一种新技术-实现这一技术的装置称为磁力骊动器，或称腐力传动、磁力耦合器、磁力联动器等，可用于对密封要求较高的直空系统中。磁力传动技术具有以下应用特点：

(1)磁力传动传理力矩，是刹用磁力的招拒作用特性而实现的,可转化主轴传述扭箱的动密封为静密封，实现动力的零泄漏传建.

(幻可避免高频振动传递，实现工作机械的平衡运行，

(3)可实现工作机械运行中的过载保护。

皿)与刚性取轴器相比较，安装、拆卸、调试、维修均按方便.

(5)可净化环境，消除污染.

磁力传动器结构

最简单的磁力传动结构如函所示。在直空技术中洗用圆筒型磁力传动器技多，圆盘型多用于小型传动和一些特殊装置上。

图1癖传动结构示意圄

a)圆筒型亍Cb)圆盘型

选用稀土丞磁材料，利用它的高磁能积、?高挤顽力的特性把不同极性的磁体密集排列在一起，如图5所示。:当,没有外力作用时，主动两侧相对的不同极性相互吸合在一起「当主动侧在外力作用下产生位移M认动侧由于信性及负载的作用使主动、认■动两侧磁极发生错位，此时主动、从动两侧的磁极除了元极的相互吸引力之外，还有同极的相互斤力作用。吸力和斥力I形成了”推拉作用力，从而带动从.动侧位移；实现磁力传动.；同轴型永磁体磁力传动器H是由内转子和外转子蛆成的组合推拉磁路结构?;旋转磁体在直空室外，用手或电机驱动，真空室壁选用非磁体材料.I无磁不锈钢乌铝合金等*制成隔离套，变动密封为静密封，因此，从根本上消除了转动轴密封处产生的泄漏#

磁力恃动器力握的计算

图H圆筒型磁路蛆合法构

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磁力驱动主要应计算驱动力矩的大小/借以判断所