日用化学品生产技术第4章 粉状合成洗涤剂.ppt

项目Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型颗粒度色泽水分及挥发物/%通过1.25mm筛的筛分率不低于90%白（染色粉应色泽鲜艳均匀）≤15总活性物加聚磷酸盐总活性物/%非离子表面活性剂/%聚磷酸盐/%≥30≥14--≥14≥30≥10--≥20≥40≥10≥8≥25pH值（25℃,0.1%溶液）10.511.0发泡力/mm相对标准粉去污力比值加霉粉霉活性/（U/g）≤1301.0≥650第二节洗衣粉的配方设计标准GB13171-91中Ⅰ型和Ⅱ型以阴离子表面活性剂为主。Ⅰ型中，LAS在10%～20%，有的加少量的非离子表面活性剂，如AE09和TX-10。Ⅱ型为低泡洗衣粉，除含有10%左右的LAS外，还加入抑泡剂肥皂和聚醚。Ⅲ型以非离子表面活性剂为主，碱性较大，适合机洗。第二节洗衣粉的配方设计二、浓缩高密度洗衣粉浓缩高密度洗衣粉是20世纪70年代发展起来的产品，日本率先投入市场。20世纪80年代欧美诸国也相继生产。目前世界上许多国家高密度浓缩洗衣粉在洗涤用品市场的占有率已达到80%，发展中国家的产量亦呈上升趋势。第二节洗衣粉的配方设计高密度浓缩洗衣粉的特点是：以沸石取代磷酸盐，表观密度大，一般为常用洗衣粉的2.5倍，配用低水分含量的表面活性剂;配用粉状的助剂。它的生产是利用附聚成型法和喷雾干燥法与附聚成型法相结合的生产工艺。在经济上，浓缩洗衣粉由于表观密度的提高，可以节省包装材料，节省贮放场地和运输费用，节省大量能源物料成本大为下降。所以浓缩洗衣粉的优点是明显的。第二节洗衣粉的配方设计高密度浓缩洗衣粉中表面活性剂的含量比传统的喷雾干燥法生产的洗衣粉高，非离子表面活性剂的含量通常在8%以上。按照洗衣粉中活性剂总含量和其中的非离子表面活性剂含量的多少将高密度浓缩洗衣粉分为以下三类。第二节洗衣粉的配方设计(1)高密度粉：活性物含量在10%～20%，非离子表面活性剂在8%以下的表观密度高的洗衣粉。(2)浓缩粉：活性物含量在15%～30%，非离子表面活性剂在10%-15%的表观密度高的洗衣粉。(3)超浓缩粉：活性物含量在25%～50%,非离子表面活性剂在15%～25%的表观密度高的洗衣粉。第二节洗衣粉的配方设计因此，在设计高密度浓缩洗衣粉时，要考虑表面活性剂的总含量和其中非离子表面活性剂含量，并注意表面活性剂之间的协同效应，使产品有更好的洗涤性能。浓缩粉常用的阴离子表面活性剂有直链烷基苯磺酸钠盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯基磺酸盐、肥皂等。常用的非离子表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。第二节洗衣粉的配方设计在浓缩粉的配方中非离子表面活性剂的配入量要比喷雾干燥粉大，一般在8%以上。全面表面活性剂的配入量也比喷雾干燥粉大得多。日本将活性物含量超过40%的称为超浓缩粉。非离子表面活性剂多半在附聚成型时加入。第二节洗衣粉的配方设计用于制浓缩粉的固体助剂有一定的颗粒大小，一定的表观密度，无机械杂质。这些要求对附聚成型来说，要比喷雾干燥法更为严格。因为，基料粉的均匀性与表观密度直接影响着对产品的颗粒与表观密度。筛选为了使固体粉料均匀，常用的办法是：预先混合、筛选，除去大的颗粒，并准确称量用于附聚成粒的固体粉料。第二节洗衣粉的配方设计另外，附聚成型中使用的胶黏附剂有硅酸盐溶液、非离子表面活性剂、聚乙二醇、聚丙烯盐酸及羧甲酸纤维素等。选择合适的胶黏剂以及合适的固体粉料与液体料的比例，以改善产品的颗粒结构和流动性及其在水中的溶解度。第二节洗衣粉的配方设计由于浓缩粉的实际使用量比惯用的喷雾干燥粉很多，（约为喷雾干燥粉用量的1/4），因此，在一般配方中的少量添加剂如酶、荧光增白剂、羧甲基纤维素、香精等就需要相应地增加，以保证在洗涤剂中这些添加剂有足够的量，才能收到良好的洗涤效果。目前，国外洗衣粉中所使用的酶大部分是复合酶，例如碱性蛋白酶与脂肪酶、蛋白酶与淀粉酶、蛋白酶与纤维素等的复合酶。第二节洗衣粉的配方设计在洗涤剂配方中添加适量的复合酶，可以使洗衣粉有较好的洗涤效果。具有较高分子量的水溶型聚合物，例如聚羧酸、羟基羧酸的聚合物或共聚物用于配方中，能防止污垢再沉积于被沉积物上。有些共聚物能与钙、镁离子螯合，特别是与合成沸石共同使用时，可使沸石的功能更为完善。第三节粉状洗涤剂的成型技术普通洗衣粉和浓缩洗衣粉的比较：洗衣粉分为A型和B型：A型即普通洗衣粉，这种洗衣粉颗粒大而疏松，溶解性好，泡沫较为丰富，但去污力较弱，不易漂洗