7.2.1主轴传动原理及主轴的拆装.pptx

主轴传动原理及主轴的拆装主讲人：周庆项目七机械故障维修与调整

目录TABLEOFCONTENTS主轴传动工作原理01立式加工中心主轴箱结构02主轴拆装方法03

问题导入

问题导入主传动系统是用来实现机床主运动的，它将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。为适应各种不同的加工及各种不同的加工方法，数控机床的主传动系统应具有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切削用量，同时主传动系统还需要有较高精度及刚度并尽可能降低噪声，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。

主轴传动工作原理

主轴传动工作原理1、主轴电机与主轴有三种常见的结构(1)主轴电机和主轴通过皮带连接，如图所示。

1、主轴电机与主轴有三种常见的结构(2)主轴电机和主轴箱通过联轴器直连，如图所示。主轴传动工作原理

1、主轴电机与主轴有三种常见的结构(3)主轴电机和主轴通过齿轮连接，如图所示。主轴传动工作原理

主轴传动工作原理主轴组具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了主轴的使用寿命及可靠性，如图所示。主轴结构拉钉

立式加工中心主轴箱结构

立式加工中心主轴箱结构主轴电机同步带轮抓松刀缸同步齿形带同步带轮主轴组件主轴箱体主传动部分主要由主轴电机、主轴箱、主轴组件、打刀缸组件、传动带及带轮组成，如图所示。

主轴拆装方法

主轴拆装方法1、主轴组件装配（1）主轴前端面朝下竖立在工作台面,前轴承内环加热后装入主轴上，镶装过程如图。轴承内环被加热温度为600度。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（2）装隔套(722)和前轴承螺母(M72×2),并用勾扳手紧固后再松开45度角(用钳口别住定位键(740)),见图。（3）换力矩扳手再次紧固，其力矩值设定为166Nm。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（4）用磁力表座吸在主轴上，表头触在外隔套（720），旋转调整外圆与主轴同心，允差≤0.005mm，如图所示。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（5）用磁力表座吸在轴承外圈上，表头触在后轴承接触圆处，检验其回转跳动≤0.004mm即可，如图所示。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（6）磁力表座吸住不动，让表头触在轴承外环端面，转动外环检查端跳允差≤0.02mm。（7）以上超差可通过调整预紧螺母上紧固螺钉或轻敲螺母调整，如图所示。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（8）主轴套筒（702）与装配的主轴相装后，再安装加热的后轴承。（9）前后法兰（710）（711）装配。注意前法兰上的紧固螺钉需涂防松胶。其它零件装配不再赘述，如图所示。

主轴拆装方法1、主轴组件装配（10）装配前法兰（710）时，用数显卡尺测量角接触轴承外环端面至套筒孔端面的距离尺寸“K”。测量时应在不同位置多次测量，进行加权计算平均K值。最终按K1=K+0.02确定修配调整法兰盘(710)上凸台高度值，如图所示。间隙测量

主轴拆装方法1、主轴组件装配检查主轴内锥空跳动。按主轴部件精度检验标准，孔跳动要求允差≤0006mm，如图所示。检查主轴内锥空跳动

主轴拆装方法2、在主轴箱上安装主轴组件（1）用砂纸，油石，清洗油清理所用零部件，倒角，去毛刺。（2）保证主轴箱主轴孔与地面垂直。在主轴轴径上涂抹少许甘油。将主轴组件用主轴吊环吊起，缓缓落到主轴箱孔内，再用铜棒左右轻轻敲打主轴端面两个螺丝孔中间部位，使之与主轴箱孔同心，逐渐落入箱内。注意主轴的安装方位，各种管路接口的位置务必与图纸一致。如图所示。（3）用8个螺钉按照直径对称方向先预拧紧，逐渐交替拧紧。涂拧紧标识。确保主轴端面与主轴箱端面结合处0.02mm塞尺不入。主轴组件装入主轴箱

主轴拆装方法3、安装主轴箱（1）清理主轴箱安装面。（2）用吊绳将主轴箱落在立柱上，使主轴箱基准面靠严立柱线轨。（3）用16个螺钉（M10X40）将主轴箱非正式拧紧。用6个螺钉（M8X25）将2个压块安装到主轴箱侧面基准导轨一侧。如图所示。安装主轴箱

主轴拆装方法（4）正式拧紧正面螺钉，拧紧顺序为对角逐渐拧紧，各结合面0.02mm塞尺不入，如图所示。安装主轴箱螺钉顺序

主轴拆装方法将检棒安入主轴中，用千分表检测。主轴母线正侧向要求，正向小于0.015mm,侧向小于0.01mm。用千分表检测主轴径向跳动，近端0.004mm，远端300mm处0.01mm。如果正侧向精度不合，根据检查的精度刮研主轴箱底面和侧面。保证接触点不少于6个/25X25mm2，如图所示。检验主轴精度

课后小结在学习主轴传动原理及主轴的拆装的过程中，了解主轴传动工作原理、主轴箱结构，重点掌握主轴拆装方法。

思考题作为一名数控机床维修调试人员，我们思考一下主轴拆装时注意事项呢?