某水泥库体滑模施工组织设计方案.doc

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目录

TOC\o1-3第一章编制依据 2

第二章工程概况 2

第三章施工部署 3

第四章主要分局部项工程施工方法 8

第五章本单体工程主要施工工艺 17

第六章组装考前须知 21

第七章垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正 22

第八章质量保证措施 23

第九章工期保证措施 24

第十章平安保证措施 25

第十一章文明施工管理措施 27

编制依据

〔1〕设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录；

〔2〕国家及省、市现行标准、规程、规定、标准、图集等；

〔3〕本公司类似工程的施工经验；

〔4〕本工程部的综合施工能力、资源、机具、现状。

工程概况

本工程为××××水泥2000T/d二期工程水泥储存库，由天津水泥工业设计研究院设计，位于××市××乡××××村原××水泥厂内。

本工程为3个相同独立筒仓，平面呈“一〞字排列，两筒库筒壁相距1m。建筑总高度为45m，±0.000以下1.50m，壁厚均为350mm。根底落在中风岩石上，根底承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环根底为2.0m；每库内有6个1000×1000的柱，库底板厚1200㎜，标高为5.50～6.70m。库底板上有内直径为5.00m，锥柱400、壁厚为350的减压锥及9°和70°的混凝土找坡；45.00m平面为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，板厚为120，库顶为结构找坡，坡度为2%，做卷材防水。

施工部署

3.1施工组织管理与主要措施

组织管理

(1)本工程实行工程法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的工程经理为本工程的工程经理，组建工程施工工程部，全权负责本工程工程的全部施工和经济等活动。

(2)工程部设工程经理、工程生产负责人、工程技术负责人、施工员、资料员各专业工长、质检员、平安员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。

主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结构

→仓顶结构→装修及其他本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水段，对①、②号库先进行滑模施工，然后③号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。混凝土集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用一台QT100R50塔吊。

3.2施工流程及进度方案

滑模装置组装组装前，先在环形根底面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序：〔详见9页〕放出内外围圈及开字架位置线→布置开字架→上开字架围圈→上调节钢管→搭设平台桁架→搭设模板围圈→封模板铺设平台板、搭设控制台→布置油路、安装千斤顶、支撑杆

滑模装置撤除

滑模结束→加固支撑杆、去除多余滑模荷载→撤除油路、油泵撤除操作平台栏杆平安网→利用塔吊撤除内、外模板→撤除支撑、提升架、千斤顶→撤除内、外吊脚手→支撑杆堵头撤除人员必须服从指挥，并带好平安带，按顺序撤除，并应充分利用塔吊。

3.3主要施工步骤

支撑筒体滑模→滑至5.55m后滑空至6.70m→做库底板

→滑升至库顶板底→撤除内平台做库内结构→做库顶板

3.4动力组织、机械设备方案

滑模劳动力需用方案〔表1〕

表1

序号

岗位

劳动力数量〔每班〕

合计

1

木工

班长

1

8×2=16

看顶及预埋预留

6

抄平吊中

1

2

瓦工

班长

1

13×2=26

库外粉刷

6

库内粉刷

4

小工

2

3

钢筋工

班长

1

15×2=30

库外扎钢筋

6

库内扎钢筋

6

地面吊筋

1

平台吊筋

1

4

混凝土工

平台上

振捣手

2

24×2=48

推车

4

持楸

4

放料

2

看料，接、拆泵管

2

平台下

班长

1

开搅拌机

2

放外加剂

2

放水泥

2

扒混凝土

2

开配料机

1

5

机电工

电工

2

5×2=10

电焊工

2

修车

1

6

其他

塔吊工

1

3×2=6

开混凝土泵

1

开铲车

1

7

组装第3只库

10

10

总计

136+10

146

主要机具需用量方案〔表2〕

表2

序号

名称

规格、型号

单位

数量

1

塔吊

QT100R45

台

1

2

混凝土输送泵

HBT60

台

1

3

搅拌机

JD500

台

2

4

配料机

PL800

套

1

5

液压设备

YKT—72

套

3

6

液压千斤顶

HQ—60

只

162

7

卷扬机

1T

台

3

8

砂轮