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水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
试模:可装卸的三联模,可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的试件。
试验用水:为饮用水,仲裁试验时用蒸馏水。
温度与相对湿度
1.实验室温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。
2.养护箱温度20℃±1℃,相对湿度大于90%,养护水的温度20℃±1℃。
3.实验室温度和湿度每天至少记录一次,养护箱的至少每4h记录一次。
试件成型
1.将试模擦净,刷上一薄层机油。
2.每成型三条试件需称量的材料及用水量为:
水泥450g±2g
ISO砂1350g±5g(大约一包砂)
水225ml±1ml
3.将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器,低速搅拌
30s后,在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时,应从最粗粒级开始,
依次加入。
4.在停拌90s的时候,用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。
5.用振实台成型时,用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后,用大
播料器来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,接着
振实60次。振完后从台上取下试模,用刮尺将超出试模的胶砂刮去,并将试件表面抹平。
(注:矿渣成型时也是分两层装,各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次)
6.为了试验平均,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。
7.试验前或更换水泥品种时,须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。
试模养护
1.编号后,将试模放入养护箱。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h
以上龄期的,应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许
延期脱模,但必须记录脱模时间。
2.脱模后即放入水槽中养护,试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加
水,保持恒定水位,不允许养护期间全部换水。
3.除24龄期或者延迟48h脱模的试件外,任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水
中取出。擦净试件,并用湿布覆盖。
强度试验
各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验:
龄期试验时间
24h24h±15min
48h48h±30min
72h72h±45min
7d7d±2h
28d28d±8h
抗折强度试验
1.将试件水平放入抗折试验机中(折面为两个侧面),试验加荷速度50N/s±10N/s,直至折
断。并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。
2.抗折强度结果取3个试件平均值,精确至0.1MPa。(当三个强度值中有超过平均值±10%
的,也剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度试验
1.试件受压面为成型时的两个侧面,面积为40mm×40mm。试验前应清楚试件受压面与加
压板间的砂粒与杂物。试件底面靠紧夹具定位销,试件对准抗压夹具中心,并使夹具对
准压力板中心,棱柱体露在压板外的部分约为10mm。
2.抗压强度计算:R=F/A
式中:R—抗压强度(MPa)F—力值,(N)A—受压面积,40mm×40mm=1600mm
2。
抗压强度结果为一组(6个断的试件)抗压强度的算术平均值,精确至0.1MPa。如果6个强
度中有一个值超过平均值±10%的,应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。
如果5个值中再有超过平均值±10%的,则此组试件无效。
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