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热熔钻制造技术简介
一、热熔钻简介
?热熔钻是株洲星火科技开发有限公司（浏阳星火硬质合金钻具厂）引进国外技术的基础上开发的新产品，以其独有的工艺，优质选材，产品远销国内外。根据客户反馈的情况，使用寿命基本上和进口刀具相当，但具有更高的性价比，是国内品牌的佼佼者。
?热熔钻，改变了传统钻孔、紧固件工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板、薄管的攻牙、紧固几秒钟就可以轻松解决，取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过最先进的热处理工艺，使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。
?热熔钻其工作原理：
高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下，接触到需要加工的工件材料表面，产生的巨大热量使材料软化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。随着钻头压入材料表面，一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台，其他的金属在工件的下表面形成一个凸起的衬套，这些变化都发生在短短的几秒钟内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍，衬套的直径精确地由钻头的圆柱部分来确定。
此加工过程不仅不会破坏金属的内部组织结构，而且会使得形成的圆柱具有非常高的强度，足以用来做轴的支撑部分，如果在钻孔后再加工出螺纹，该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。
二、热熔钻的应用行业
?汽车、摩托车、自行车零部件行业
?家具、厨具行业
?医疗器械、健身器材行业
?钣金、空调、散热器行业
?五金建材及金属建筑
?烟草机械设备
?货架、容器行业
?游艇制作行业
?照明工业
?电镀涂装工业
?航空航天等
三、热熔钻材质的选型
热熔钻的硬质合金牌号的选用是根据加工不同工件状况而选用不同的牌号。可供选用的我公司研发的热熔钻系列牌号较多，常用的几个硬质合金牌号的性能指标
牌号及性能:
牌号
品粒
度
（um）
密度
(g/m3)
硬度
(HRA
)
抗弯强度
（N/m廿）
适用工件
XHXF30
0.06
14.10
92.3
4000
不锈钢钛合金
XHYL15
1.0
12.8
91.5
3000
普通碳钢
XHYL10.
2
0.8
14.42
91.5
4000
普钢，不锈钢，耐热钢，钛合金
XHYL10
D
0.7
14.15
92.0
4000
普钢，不锈钢，耐热钢，钛合金
XHYU12
0.4
14.05
92.5
4000
普钢，不锈钢，耐热钢，钛合金
XHYC40
T
0.8
13.60
90
3500
不锈钢
四、热熔钻硬质合金的质量控制
硬质合金是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨（WC）,碳化（TiC），碳化（TaC）是常见组份。碳化物组份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间。碳化物品粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是金属（Co）,但对一些特别的用途，竦（Ni），铁（Fe），或者其它金属及合金也可以使用。对于一个特定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
碳化物，或称“硬质相”，在工程应用中通常是利用其耐磨性。
粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
一种材料的密度值（比重）是其质量与其体积之比。它采用排水技术（阿基米德法）来测量的。
密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成份的正确性。与通常的理解不同的是，现代硬质合金的孔隙度水平不能用测量密度的方法来确定。碳化钨（WC）的密度是15.7g/cm3,的密度是8.9g/cm3。因此对于WC—Co牌号来说，随含量增加，密度现行减少。碳化钨的增加导致密度降低，因为纯碳化钨的密度值有4.9g/cm3。
矫顽磁力是硬质合金中的粘结相磁化和去磁后在一个磁滞回线中的剩磁。
由于在碳化物相平均品粒尺寸和矫顽力之间有一个直接的关系，因此它在工业上是一种重要的无损失试验方法。碳化物相品粒越细，矫顽力值越高。
硬质合金工业中钻粘结相的磁饱和测量被用于评价其成份。钻是磁性的。碳化钨（WC）晶体，立方碳化钨品体（Tic,TaC,NbC,VC,等等）是非磁性的。因此如果一个牌号中的钻的磁饱和值被测定，然后与含纯钻的试样的对应值相比较，钻粘结相的合金化水平就可以获得，这是因为与钻形成合金的元素影响饱和值。
因此对于理想粘结相成份的任何变化都可以被测量。这个实验被用于确定对最佳碳含量的任何偏差，这是因为碳在成份控制中扮演了一个主要角色。
低的磁饱和值表明碳含量低和/或碳化物n相的存在。高的磁饱和值表明有游离碳或石墨相的存在。这两种情况对机械性能都是有害的。
一种材料的硬度是这样定义的：即材料抵抗金刚石压头产生压痕的能力。维氏硬度（HV）测量方法是用一个标准的有方形基座的金字塔金刚石在一定的负荷条件下穿透试样表面。测量压痕的对角线即
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