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人机料法环质量管理

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“人机料法环”质量管理

一.物流管理过程

参见“物流流程图〃

二.产品实现

人，机，料，法，环，测量系统，不合格品控制

人:

?新人：岗位职责描述（职位名称，任职资格，本职位在

公司中的位置，职责描述，工作权限，考核指标，培训

内容，职位开展目标） 招聘要求 招

聘 新人培训（培训教材（工厂介绍，厂规厂纪,应知应会），培训记录，培训签到考核试卷）

实习证 监控（确定不同岗位的实习期） 复

核 上岗证

?年度培训方案 培训教材考核试卷 培训

签到培训记录 培训效果跟踪与验证

?年度培训内容：

1.质量技巧：GageRRCpk,控制图，8D,GB2828,

内审员培训等

.操作技能：|设备操作指导1工序质量控制方案，质

量记录填写，图纸理解

.语言技巧：英语培训

.健康与安全知识：ROHS工伤救助培训

组织架构：公司组织架构，质量部组织架构，部门组织

机构

看板内容：

年度/实时培训方案及完成情况（年度方案，增补方

案）；

.人员培训记录明细（人员明细）（培训内容，方案日

期，完成日期，完成状态）；

.人员流动率的统计图；

审核条款：

1.1-Organizationofqualitydepartment:质量部的组织架构：质量经理应了解公司质量体系和质量工具的应用

2.4-AbilitytoUnderstandPartDrawings:理解图纸能力

4.4-OperatorTraining:操作者培训

5.1-Knowledgeofmeasuring测量方面的知识

7.1-KnowledgeApplicationofQualityTools:质量工具的知识和应用（关键项）

7.2?QualitySkillsTraining:质量技巧培训

8.1-SafetyHealth:安全与健康

8.4?ROHSCompliance:ROHS执行

L:1.2-LanguageSkills:语言技巧

机:膜具明细设备操作指导/模具使用指导书（操作台前悬挂）设备膜具能力研究（CPK） （看板内容）设备/模具产能分析（定单评审，生产方案安排）设备/模具点检表（操作台前悬挂）设备停机率的统计（看板内容一监控设备/生产稳定10..

机:

膜具明细

设备操作指导/模具使用指导书（操作台前悬挂）

设备膜具能力研究（CPK） （看板内容）

设备/模具产能分析（定单评审，生产方案安排）

设备/模具点检表（操作台前悬挂）

设备停机率的统计（看板内容一监控设备/生产稳定

10.

.

状况）

设备利用率统计（看板内容）

设备模具年度保养方案（看板内容）

设备/模具维修记录

关键备件明细及库存管理

模具存贮，标识，摆放与防护（指定的模具区域

与防护标准）

审核条款

-IndustrialEquipment:工业设备

-WorkInstructions:工作指导/设备工作指导

-ToolingEquipmentMaintenanceSystem:模具设

备维护系统

-ToolingStorageProtection:模具存贮与防护

料:

客户需求预测—采购方案—采购—来料检验—入库—领

用—一上线一成品一交付客户

.供给商预测（年度，月度，及后三个月）——采购方案（基于客户需求预测）（供给商须进行定单确认） 采购定单

.验

检验指导书（基于GB2828抽样标准）

检验纪录（可对检验数据进行统计分析（Cpk及控制图））

不合格通知单及8D改善报告审核条款

3.4-IncomingInspection:

3.仓贮管理仓库出入库台帐

3.

仓贮管理仓库出入库台帐

安全库存与极限库存设置安全库存与极限库存监控仓库盘点记录及精度统计（看板内容）仓库区域划分及标识（来料待检区，原材料区，半成品区，成品区，南离区/不合格品区，废品区）

?生产现场物料存贮及标识：半成品区，成品待检区,

检验合格区，不合格品区/隔离区

?物料标识（属性标识V零件标签＞，状态标识V待检,