JB_T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式.docxVIP

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10

中华人民共和国机械行业标准

数控转塔刀架卧式

JB/T8334.2-96

1主题内容与适用范围

本标准规定了卧式数控转塔刀架(以下简称刀架)的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标

志、包装和贮运。

本标准适用于水平回转轴的刀架,其中型式和参数主要适用于新设计的刀架,

2引用标准

GB9061

JB2670

JB/T8334.1

金属切削机床金属切削机床数控转塔刀架

通用技术条件

精度检验通则

立式

3型式和参数

3.1刀架的型式如图1所示。

3.2参数推荐采用表1规定的数值,特殊需要可另行商定。

图1

注:(3~5)即单边为3、4或5由设计按需要确定,x:中设螺孔槽应均布。

机械工业部1996-04-11批准

1996-10-01实施

JB/T8334.2-96

11

表1

mm

H

d(h5)

N

#

F×2

D

A

h

T1

x:

y

l

80

40

8

8

M8×15

120

172

20

22

32

96

190/140

11/9

100

50

9

12

M10×18

145

190

30

25

40

100

220/170

13/11

125

63

10

12

M12×22

182

234

32

30

44

130

280/220

17/13

160

80

10

16

M12×25

220

2?0

32

40

48

142

352/270

22/13

200

100

12

16

M16×30

300

360

40

48

60

204

420/320

26/18

注:①当刀架承载较小时,1可选用斜线右下的值。

②y可按设计需要选用。

1)h的数值供参考。

4技术要求

4.1一般要求

本标准未规定的通用技术要求一般应符合GB9061的规定,

4.2几何精度检验

4.2.1检验均应在刀架锁紧状态下进行。

4.2.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序

4.2.3当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算;折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。

4.2.4检验项目、允差及方法见表2。

4.3密封防水

刀架应有良好的密封防水性能,经喷淋或漫液(结构上允许可选用浸液)后,不应出现渗漏现象和性能降低。

4.4运转性能

按5.2条的规定进行承重试验和偏重试验,试验中均应运转正常,定位准确,锁紧可靠,无故障中断,噪声声压级不超过80dB(A)。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。

4.5静态加载

刀架在规定的静态加载后不应产生不能恢复的永久变形。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。

4.6可靠性

刀架可靠性其平均无故障工作时间(MTBF),I级应不低于100000次,I级应不低于50000次,

JB/T8334.2-96

JB/T8334.2-96

表2

序号

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

G1

定心轴颈的

径向跳动

0.02

指示器

5.6.1.2.2

固定指示器,其测头垂直触及轴颈a、b处表

面,旋转轴颈检验,

误差以指示器在各工位读数的最大代数差

值计。

a、b误差分别计算

G2

轴肩支承面

的端面跳动

0.02

指示器

5.6.3.2

固定指示器,其测头垂直触及轴肩支承面边

缘c、d处,旋转轴肩支承面检验。

误差以指示器在各工位读数的最大代数差

值计。

c、d误差分别计算

G3

轴肩支承面对刀架底面的

垂直度

0.015/100

指示器

平板

垫板

直角尺

专用表座

5.5.1.2.2

刀架通过垫板置于检验平板上,在专用表座上固定两个指示器,且以直角尺为标准器将指示器指数调零;然后使指示器测头于轴肩上、下边缘处垂直触及支承面,记取两指示器的读

数差,每个工位均作上述检测。

误差以各工位读数差的大值计

IB/T

IB/T8334.2-96

续表2

序号

检验项日

TMN

检验工具

检验方法

参照JB2670的有关条文

G4

重复定位误

1级

4

1级

10

基准盘

角度检查仪

平板

6.4.2

基准盘固定在安装刀盘的定位轴颈和轴肩

支承面上,又在离一定距离处安置角度检查

仪,调整基准盘对准角度检查仪标线确定零

位,每旋转一周记取一次读数,正、反方向各五

次重复检验(单向转动的刀架只旋转一个方

问),得该工位检查仪读数的最大差值。各工位

分别进行上述检验。

误差以各工位最大差值中的大值计

G5

30

b

××

工具孔轴线在工作位置的

最大偏移

0.03

指示器

专用

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