JC-T_792-2007隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法.docxVIP

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Q

备案号：22916-2008

中华人民共和国建材行业标准

JC/T792—2007代替JC/T792-1996

隧道式砖瓦干燥室

热平衡、热效率测定与计算方法

Themethodsforthemeasurementandcalculation

ofheatbalance,heatefficiencyoftunneldryer

2007-09-22发布

2008-04-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

JC/T792—2007

前言

本标准是对JC/T792—1996《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》进行了修

订。

本标准与JC/T792—1996相比，主要变化如下：

标准的编写格式按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分；标准的结构与编写规

则》的要求进行编写。

增加了“技术要求”。

修改了计量单位。

提高了测试仪器的技术要求。

修改了烟气分析方法，

取消了用温度计测量室体表面散热的方法。

——取消了附录项。

本标准自实施之日起，代替JC/T792—1996《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方

法》。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国建材西安墙体材料研究设计院、国家建材工业砖瓦热工测试中心。

本标准主要起草人：唐宝权、张岚。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

—GB6054—85、JC/T428—85(1996)。

2

豆早早JC/T

豆早早

排

排

除

废

气散

热热

损:损

失失

QrsQ:rQ.

湿坯带入显热Q

干燥室

干燥车带人显热Qe一

其它热源输人显热Qir热风输入显热Qrtr

干燥车出干燥室热损失Q。

干坯带出的显热Qgp

其它热损失Q

图1

6技术要求

6.1时间

测定起止时间不宜设在交接班前后一小时内，时间计量以北京时间为准。

6.2外界条件

用于环境温度计量的仪器精度为±0.5℃。

6.3烟气和热风

烟气和热风的温度、湿度、流量原则上用数字温湿度流量计同时测量。

6.4砖(瓦)坯与砖(瓦)

表面温度测量宜采用面接触的温度测量仪表，精确度为±0.5℃。质量称量原则上用电子秤精确度为

5g。

6.5干燥车

表面温度测量宜采用面接触的温度测量仪表，精确度为±0.5℃。

6.6室体

宜采用热流计测量室体表面散热流量。

7测定方法

7.1外界条件

7.1.1环境温度

在距干燥室墙体2m左右的地方用玻璃温度计每小时测定一次。

7.1.2大气压强

大气压强用大气压力计测量或采用当地气象部门同期测量的数据。

7.2热风及其它热源

热风及其它热源的温度、湿度、流量，成分以及测定间隔按JC/T791中测量烟气和热风的有关规

定进行。

7.3坯体

7.3.1湿坯

7.3.1.1温度与质量

每间隔2～4h从码坯线上或进车口取5块湿坯作一次测定。

7.3.1.2含水率

3

JC/T792—2007

每间隔2—4h保留2块测定温度时所取的湿坯(或在坯体上取小试块)。以107℃±2℃加热坯体至

恒量(前后两次称量差不大于0.3%),将其减量与坯体恒量的百分比确定为坯体的含水率。

7.3.2干坯

7.3.2.1温度与质量

在干燥室的出口处每间隔2h按顺序分别从各条干燥洞的干燥车上取五块干坯作一次测定，取样点

应在同一车的中断面的上、下、左，右、中五个不同的位置(见图2)。

图2

7.3.2.2含水率

每间隔2h保留3块测定出口砖坯温度时处于同一条对角线(如图2所示)的取样砖坯，按7.3.1.2

的方法测定含水率。

7.4干燥车

7.4.1干燥吨产品需用数量(或质量)

根据干燥车的平均装载量确定。

7.4.2温度

每间隔1～4h在测定坯体内温度的同时用半导体点温计或表面热电偶温度计对进、出干燥车各测

定一次。

7.5废气

每间隔4h测定一次。排除废气使用离心风机时，测定方法与7.2相同。使用轴流风机并在出口测

定流量时应加套筒进行(如图3所示)。

图3

测定仪器可使用毕托管或热球式风速仪。不同规格的风机应分别测定。

7.6散热损失

7.6.1墙体散热

每间隔6h测定一次。测定前根据温度的变化将干燥室全部外墙分为若干个矩形面，同一面上各点温度最大值与最小值之差不得大于3℃,把每个面的中心作为一个测点，按照规定的测定时间测定其表面温度及周围空间温度。用热流计