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摘要:作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。
关键词:现代机械、液压技术、系统设计、小型液压机、液压传动。
TOC\o1-5\h\z摘要 1
关键词 1
\oCurrentDocument一?工况分析 3
二?负载循环图和速度循环图的绘制 4
\oCurrentDocument拟定液压系统原理图 5
\oCurrentDocument确定供油方式 5
\oCurrentDocument调速方式的选择 5
\oCurrentDocument液压系统的计算和选择液压元件 6
\oCurrentDocument液压阀的选择 8
\oCurrentDocument确定管道尺寸 8
\oCurrentDocument液压油箱容积的确定 8
\oCurrentDocument液压缸的壁厚和外径的计算 9
\oCurrentDocument液压缸工作行程的确定 9
\oCurrentDocument缸盖厚度的确定 9
■:
!:
\oCurrentDocument最小寻向长度的确定 9
■ :
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\oCurrentDocument缸体长度的确定 10
L
液压系统的验算 10
_ :
\oCurrentDocument压力损失的验算 10
L
系统温升的验算 12
L
螺栓校核 12
\oCurrentDocument参考文献. 13
技术参数和设计要求
设计一台小型液压压力机的液压系统,要求实现快速空程下行一慢速加压一保
压一快速回程一停止的工作循环,快速往返速度为3m/min,加压速度40-250mm/min,
压制力为300000N,运动部件总重为25000N,工作行程400mm,油缸垂直安装,设计改压力机的液压系统传动。
一工况分析
1.工作负载
工件的压制抗力即为工作负载:Fw=300000N
2.摩擦负载
静摩擦阻力:Ffs=0N
动摩擦阻力:Ffd=0N
3.惯性负载
Fm=ma=25000/10X3/(0.02X60)=6250N
背压负载
Fb=30000N(液压缸参数未定,估算)
自重:
G顼g=25000N
4.液压缸在各工作阶段的负载值:
其中:门小=0.9门——液压缸的机械效率,一般取门二0.9-0.95。
表1.1:工作循环各阶段的外负载
工况
负载组成
启动
F=Fb+Ffs-G=5000N
加速
F=Fb+Ffd+Fm-G=11250N
快进
F=Fb+Ffd-G=5000N
工进
F=Fb+Ffd+Fw-G=305000N
快退
F=Fb+Ffd+G=55000N
N。
二.负载循环图和速度循环图的绘制
负载循环图如下
速度循环图
三?拟定液压系统原理图
1-确定供油方式
考虑到该机床压力要经常变换和调节,并能产生较大的压制力,流量大,功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此采用一高压泵供油
调速方式的选择
工作缸采用活塞式双作用缸,当压力油进入工作缸上腔,活塞带动横梁向下运动,其速度慢,压力大,当压力油进入工作缸下腔,活塞向上运动,其速度较快,压力较小,符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求
得液压系统原理图
液压系统的计算和选择液压元件
液压缸主要尺寸的确定
工作压力P的确定。工作压力P可根据负载大小及机器的类型,来初步确定由手册查表取液压缸工作压力为20MPa。
计算液压缸内径D和活塞杆直径d。由负载图知最大负载F为305000N,按表
9-2取p2可不计,考虑到快进,快退速度相等,取d/D=0.7
D=(4Fw/[np1ncm]}i/2=147(mm)
根据手册查表取液压缸内径直径D=160(mm)活塞杆直径系列取d=110(mm)
取两液压缸的D和d分别为160mm和110mm。
按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度
A泪min/Vmin=0.05X1000/3=16.7(cm2)
液压缸节流腔有
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