参考学习资料 化工 ASTM标准 ASTM E8M-04金属材料拉伸试验方法.doc

ASTME8M–04

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ASTME8M–04公制

金属材料拉伸试验方法[公制]本试验方法属ASTM

本试验方法属ASTME28力学试验委员会管辖，并且直接由“轴向试验”E28.04分委员会负责。

最新版本于2004年4月1日批准，2004年5月发布。原版为1984年发布。前一版2003年发布为E8M–03。

本标准是以固定代号E8M发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为最后一次的修订年号；括弧中数字为最后一次重新确认的年号。年号右上角有（∈）的，表示自最后一次修订或确认之后编辑上有所改动。

本标准已经美国防部认可采用。

1.范围*

1.1本方法适用于室温下任何形状的金属材料的拉伸试验，特别是对于屈服强度、屈服点伸长率、抗拉强度、伸长率和断面收缩率的测定。

注1――本试验方法为E8试验方法的公制标准，标准化委员会于1997年专门授权E-28委员会制定E8、E8M，E8、E8M为两个独立的标准，而不是综合在一起的一个标准。

注2――本公制试验方法基本上等同于E8试验方法的内容，除了长度计量单位对于圆形试样要求的是5D而不是如E8试验方法中要求的为4D外，其它技术内容是一致的。用粉末冶金（P/M）材料制成的试样可无此要求，以保持工业要求的材料的压力至规定的设计面积和密度。

注3――除本方法规定外，可需要对特殊材料制定单独的技术规范及试验方法。例如：见试验方法和定义A370及试验方法B557M。

注4――除非另有规定，室温应定为10℃～38°C。

1.2本标准并不涉及所有安全的问题，如果有，也是与它的用途相关。在使用前制定适当的安全和健康规范，确定适用的规章制度是本标准使用者的责任。

2.参考文件

2.1ASTM标准：对于

对于ASTM标准文献参见ASTM网站：,或联系ASTM客户服务：service@。对于一年一度的ASTM标准合订本信息，请访问ASTM网站标准文献摘要网页。

*在本标准最后简要概述了版本变化情况

A356/A356M厚壁汽轮机用铸钢、碳素钢、低合金钢和不锈钢规范。

A370钢产品力学性能试验方法及定义

B557M锻、铸铝合金及镁合金产品拉伸试验方法[公制]

E4试验机的力校验方法

E6力学试验方法相关术语定义

E8金属材料拉伸试验方法

E29用标准方法确定性能所得试验数据的有效位数的推荐方法

E83引伸计的校验及分级方法

E345金属箔拉伸试验方法

E691实验室之间探讨确定试验方法精确度的实施指南

E1012在拉伸负荷下校验试样对中的方法

3.术语

3.1定义――E6定义中规定的拉伸试验相关术语定义适用于本拉伸试验方法中使用的术语。其它术语如下定义：

3.1.1不连续屈服－－轴向试验中，由于局部屈服，在塑性变形开始时观查到的力的停滞或起伏。(应力－－应变曲线不一定出现不连续)

3.1.2下屈服强度，LYS[FL?2]－－轴向试验中，在不考虑瞬时效应的情况下，不连续屈服过程中记录的最小应力。

3.1.3上屈服强度，UYS[FL?2]－－轴向试验中，伴随不连续屈服首次出现的应力最大值（首次出现零斜度时的应力）。

3.1.4屈服点伸长率，YPE－－轴向试验中，从应力-应变曲线的不连续屈服至均匀应变硬化转折点的出现零斜率时的第一个点的应变（以百分率表示）。如果发生的转折超出应变范围，YPE端点就是在(a)曲线上出现最后一个零斜率的水平线上画切线与(b)在应力－－应变曲线的应变硬化段画切线之间的交叉点。如果没有出现或接近斜率趋于零时的屈服开始的那个点，则材料的YPE为0%。

3.1.5均匀伸长，Elu,[%]－－在试样出现颈缩或断裂，或二者都出现之前承受最大力时确定的伸长。

说明－－均匀伸长包括弹性和塑性伸长。

4.意义及用途

4.1拉伸试验系提供在单轴拉伸应力下材料的强度和延性数据。此数据对于材料对比、合金研制、质量控制及在某些环境中的设计可能是有用的。

4.2从零件或材料上选取局部样坯加工成的标准尺寸试样的拉伸试验结果，不一定代表最终产品或它在不同环境中工作的强度与延性性能。

4.3本试验方法可满意地用于商业验收试验，并已广泛地用于贸易。

5.设备

5.1试验机－－用于拉伸试验的试验机应符合方法E4的要求。用于测定抗拉强度和屈服强度的力，应在标准E4规定的试验机使用范围内。

5.2夹持装置：

5.2.1概述－－传递试验机对试样施加力的各种类型的夹持装置均可使用。为保证试样标距内受到轴向拉伸应力，试样的轴线应与试验机夹头中心线重合。任何不符合此要求的装置都可能引入通常应力计算（