井下爆炸材料库有关设计问题分析.pdf

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井下爆炸材料库有关设计问题分析

文章摘要:井下爆炸材料库是矿井安全管理的重点之一。文章分析井下爆炸材料库设计布置中存在的问题,并提出解决

问题的相应对策,为爆破材料库有效安全的管理运行提供技术保障。

文章关键词:矿井安全爆炸材料库设计问题

文章快照:

井下爆炸材料库作为爆炸材料的集运管控中心,集爆炸材料的储存、发放、领退、管理等于一身,其作用极为重要,更

是矿井安全管理的重大危险源之一。爆炸材料库是否设计合理、合规,对矿井的安全管理有较大的影响。特别是随着国家

对爆破物品监管力度的不断加强,矿井爆破材料库的安全管理问题将更为突出。

在矿井爆炸材料库设计中,一般按照《采矿工程设计手册》中井下爆炸材料库布置形式进行设计布置,该设计手册

采用的设计布置图(图1),在设计布置方面存在一些值得分析探讨的问题。

1设计储存量的确定

《煤矿安全规程》规定,井下爆炸材料库的的最大贮存量,不得超过该矿井3d的炸药需要量和10d的电雷管需要

量。

井下爆炸材料库一般同矿井建设之时的设计一起进行,同期施工,在设计时,一般按照矿井设计生产能力、机械化

水平、采掘布置等因素,计算每天炸药、雷管需要量,进而设计出库房最大贮存量。而在现实中,一是由于矿井地质条

件的复杂变化,生产机械化和采掘布置发生变化,导致爆炸材料需求量增加;二是核定生产能力和实际生产能力一般大

于设计生产能力,爆炸材料需求相应增加;三是矿井进入中后期后,由于现场条件发生变化,生产方式调整等因素,使

爆炸材料的需求有较大变化。在设计之初,对这些增加变化因素往往分析考虑不足,导致设计贮存量能以适应矿井生产

需求,出现超存、缺档等问题,爆炸材料库安全隐患增加、管理被动、导致违规等,对正常的安全生产造成不利影响。

此时如进行扩容或重建,往往又受到已有巷道布置、围岩条件等制约,难以开展。

要防止被动局面的发生,必须在矿井设计之初,全面综合的分析矿井生产后的发展规模,结合设计能力和可能的核

定、生产能力,考虑生产中可能的变化,保留一定的余量,照顾增产和中后期变化因素,能有增容、扩容余地,切实有

效地设计贮存量,以及库房布置。

2回风道布置

根据《煤矿安全规程》、《采矿工程设计手册》中一般规定和要求,爆炸材料库的位置应根据独立通风需要确定;库

房与外部巷道之间,必须用三条互成直角的连通巷道相连。

在图1设计布置图中,爆炸材料库回风巷道直接与第二个直角巷道相连通,使该处形成库房与回风巷道只有2条互

成直角的连通巷道相连,缺少一条直角连通巷道。

要解决该问题,只需将库房回风巷道外移一段距离,与库房后出口通道(运送爆破材料出口)形成直角连通巷道(图

2)。回风巷道位置的调整,既有效解决“库房与外部巷道之间,必须用三条互成直角的连通巷道相连”;又能解决互成

直角处尽头巷道的问题。

3辅助硐室的布置

辅助硐室一般包括发放室(发放炸药、雷管的硐室)、结算室(也称管理人员办公室)、雷管拣选室、雷管编号室、

爆破工具存放室、消防器材室、电器设备室等。

《煤矿安全规程》、《采矿工程设计手册》中要求“库房与外部巷道之间,必须用三条互成直角的连通巷道相连。”

助硐室使用”规定相矛盾的事实。因此,必须将该雷管编号室布置于其它地点。结算室在设计图中没有布置相应的

硐室。经过综合分析辅助硐室的布置要求,以及现场运行管理实际,结合设计布置图(图1)整体状况,对辅助硐室应考

虑如下布置:1)根据《采矿工程设计手册》一般布置要求,考虑一般状况下爆炸材料库通风量不大的实际,对库房照明、

防潮需要的变压器、防爆开关、综保等设备,出于维护管理和散热等安全因素,电器设备室一般均设置与在抗冲击波活

门与栅栏门之间的通道一侧,通风散热较好的位置。巷道可以适当开宽或施工壁龛,以便设备现场设置安全。2)消防器

材室一般设置在发放室前面等候室处附近或利用尽头巷道。建议在栅栏门以外等候室附近布置施工相应的壁龛,存放砂

箱、水龙带(或水池)、消防桶、锹、灭火器等消防器具。3)其他辅助硐室一般应布置为:辅助硐室位置安设在库房前出

口通道内;在前出口通道内尽头巷道外、在栅栏门以里通道左右各布置三个辅助硐室,由外向里依次为:雷管发放室、

雷管编号室、雷管检选室,炸药发放室、爆破工具存放室、结算室。

4库房铺设地板的选择

《采矿工程设计手册》一般规定及要求,库房地面应铺混凝土,并铺设木地板。从当前使用情况来看,木地板存在

以下几方面的缺点:1)容易腐烂、变形。

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