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井下作业施工工序操作规程

1、搬迁操作规程

(1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高

度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等

长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及

其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊

物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；

在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。

(2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左

右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜

危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬

迁。

(3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬

迁物上、下不准站人。

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use

(4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新

井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井

口方向。

(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。

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2、立井架操作规程

(1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接

好，修井机到位后，停车后断开行走开关。

(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正

常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧

各液压千斤。

(3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切

不应有的挂连。井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车

轮及时打黄油，保证转动灵活。

(4)操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留

2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续

起升井架。

(5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地

到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架

到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。

(6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，

使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧

前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳（与地面夹角

O

成30），立井架工作结束。

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(7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。

注意：校好的井架，2道车载承载绷绳，4道防风绷绳(前2道，

后2道)吃力要均匀，卡距150—200mm，卡子方向一致，鞍马座朝向

主绳端，游动滑车要垂直于井口中心，前后偏差小于5mm，左右偏差

小于20mm，穿好保险销。

3、压井(酸洗)操作规程

(1)压井液性能合理，数量不少于井筒容积的1.5倍。洗、压井

前，采油树螺丝要上齐、上紧，进、出口管线要使用钢质硬管线，进、

出口管线连接好后，进行试压，试压必须高出最高工作压力的1.5倍，

保证不刺不漏。能进站的，与采油站联系必须进站，不能进站的用泥

浆罐循环，进出口管线用地锚固定好。

(2)洗、压井时出口要适当控制，尽量做到既不漏失，又不污染

地层，也不要使压井液气侵，待进、出口比重一致时才能停泵。停泵

后若发现井内有溢流或喷势，不得马上放喷，应关井稳定2—4小时，

使油气在井内分离，然后再慢慢开闸门放气，切记不能快放(快放会

起诱喷作用)。

(3)挤压井前，要检查好压井设备，保证施工中不停泵，挤入深

度应在油层顶部以上50米，挤完后观察，确实井已被压住，方可进

行下道工序，若压井失败，应查明原因，不可盲目加大压井液比重，

以防止压漏地层。挤压井时，高压管线附近不准站人，不准横跨管线，

确保施工人员安全。

(4)酸洗作业。要事先与有关部门取得联系，必须有防中毒措施，

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穿戴好防护用品（酸化服、口罩、酸化专用手套及靴子），不得凑合

施工。进、出口管线用专用钢质硬管线，先用