MJ-50数控车床液压系统设计.doc

题目：MJ-50数控车床液压系统设计

摘要

随着工业的不断发展，出现了生产效率的提高问题和工作人员劳动压力的降低问题等一系类问题，为了解决这些问题是以后机械设计师所要考虑的研究趋势。在如今这个年代，机械设备的创新制造一定要有先进性，传统车床采用机械卡盘，正因为这样在使用时就要求工作人员有较高的熟练度，不仅工作负担重，浪费时间，生产效率还很低。自从有了数控自动车床，这些老车床的生产问题得到了很好地改善，看来先进制造技术对社会发

展有着至关重要的作用。

数控车床在时代的潮流中不断更新。这种设备具有广泛的用途，工作的时候性能很稳定，工作速度能够调整变换，对功率有比较合理地利用，生产的效率还很高，机械损失还

小。生产的产品一致性好，操作简单，工人很容易就学会操作设备。

对本课题的研究，我首先是通过查找书籍和搜索相关的知识借鉴原有的设备，对其了解研究，通过对这种设备工作原理、液压系统、液压系统元件及原理图的研究。在原有基

础上进行设计。

关键词：数控车床；液压系统；液压元件；液压缸

Ⅱ

目录

第1章绪论 1

1.1课题背景及意义 1

1.2液压技术的发展趋势 2

1.3课题内容与方法 3

1.3.1内容 3

1.3.2方法 3

第2章系统的设计要求 4

第3章工况分析 5

3.1运动分析 5

3.1.1液压卡盘的工作形式 5

3.1.2刀盘的工作形式 5

3.1.3尾座的工作形式 6

3.2负载分析 6

3.2.1工作负载 6

3.2.2摩擦负载 6

3.2.3惯性负载 6

第4章液压缸参数计算与结构设计 8

4.1初选系统工作压力 8

4.2液压缸参数的计算 8

4.3液压缸壁厚 10

4.4活塞缸的强度计算 12

4.5液压缸的结构设计 12

第5章液压系统原理图 14

5.1基本回路的选择 14

5.2组成液压系统 14

第6章液压泵及电机的选择 16

6.1液压泵的安装方式 16

6.2液压泵的选择： 16

6.3电动机的选择 16

第7章液压元件的选择 18

7.1液压阀的选择 18

7.2油管 18

目录

III

7.2.1油管选择 18

7.2.2有关尺寸的确定 19

7.3油箱的选择 20

7.3.1油箱设计要点 20

7.3.2油箱容量的计算 20

7.4过滤器的选择 21

7.4.1过滤器的选择 21

第8章液压系统的校核 23

8.1管路系统压力损失验算 23

8.2系统发热温升的验算 23

结论 26

参考文献 27

附录 28

致谢 29

第一章绪论

1

第一章绪论

1.1课题背景及意义

液压的历史源远流长，在1750年代，由法国科学家Pascal提出的Pascal原理使得液压技术开始萌芽。中国的这项技术开始较晚。在20世纪50年代，使用了液压设备。在20世纪60年代，中国生产了自己的液压产品。在1980年以后引进了处于液压技术领先地位国家(美国、德国)的先进技术和设备，通过对国外先进技术的学习研究，我国的液压技术有了质的飞越1]。液压传动能够进行无极调速，如果和计算机等电子控制共同使用，能够进行复杂的自动化工程。正因为液压技术有更加适合生产制造的先进性，我国在许许多

多的生产加工方面都应用了这种技术，液压技术已经渗透到社会发展的各个领域l2]。

液压技术的发展推动了机床的发展，普通机床虽然能加工各种各样不同种类机械零件，但是加工生产的周期比较长，而且加工的零件一致性不是很好。可以实现电气控制及自动化液压技术已经被添加到数控机床，它充分利用了液压技术的先进功能，从而提高了生产效率，使得产品更加规范和减少对员工的压力[3]。国外由于应用了全新的技术成果，使加工的产品各方面性能有了全面的提高。液压传动拥有自己的发展方向朝着外型简便、内容复杂、生产效率高等方向不断前进，在发展中过程中避免不了各种各样需要解决的问题，例如液压油浪费、油污染、液压系统不能与整机完整的结合等问题都需要我们一一克

服[4]。

数控车床比传统车床结构更简单，