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第
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地下室防水抗渗施工监理细则
一、工程情况:
本工程为高层建筑,若基础处理的好,地下室因上部荷载很大产生不均匀沉降的的可能性不大。而由于地下室面积超大,长度超长,产生收缩裂缝造成渗漏;因施工不当产生渗漏裂缝的可能较大。因此,在设计时应根据具体情况设混凝土后浇带,可避免因长度超长而产生收缩裂缝,造成渗漏二、施工前的准备工作:
1、确定预拌混凝土站:
协助业主进行预拌混凝土站的考查工作,分析本工程混凝土供需情况,确定由一家,或2家混凝土预拌站,能够保质保量及时地供应混凝土,确保地下室混凝土浇灌顺利进行。
2、材料选择:
优选普硅水泥,抗渗性能好。若体量较大,从减少水化热出发,选用矿渣水泥。并提前到有资质的试验室进行混凝土试配工作。
考查混凝土预拌站的砂、石料质量、供应数量,砂、石料场,确保石子颗粒级符合筛分曲线要求,含泥量≤1%。确保细骨料达到中粗砂,含泥量≤2%。
正确选用外加剂。目前具有防水抗渗等功能的混凝土外加剂品种不少,其质量可谓良莠不齐,应该做好调研。
必须选择品牌好,符合本工程情况,生产厂家可靠的产品,并通过试验室试配。
3、审查施工方案和有关资料:
a、施工之前,要求施工方必须编写详细的施工方案,方案中应明确混凝土供应布泵、布管,浇捣顺序,振捣,接槎,养护,覆盖保温等技术措施,以及人员组织措施,施工机械准备,质量保证,安全施工等有关措施。监理须认真审查施工方案,签复意见,提出要求。
b、审查混凝土配比单。混凝土配比试验必须在有权单位试配。经试验符合要求后才允许使用。混凝土质量不仅其强度,抗渗等级要符合设计要求,还应有良好的和易性,使其可泵性好,容易振实,不易产生离析。
混凝土的初凝时间宜控制在4小时左右。要求试配单位提供下列资料:
原材料检验报告。
混凝土配比通知单(通知单要明确注明实测的混凝土强度、坍落度,以及坍落度随时间的损失值,混凝土的初、终凝时间。
c、审查布泵、布管,浇捣顺序时,要详细计算浇捣量,浇捣时间,防止二次接槎时间过长,产生冷缝,形成渗水通道。
d、参加施工前的技术交底会,提出具体要求,明确标准。
三、混凝土浇灌前的检查验收工作:
1、地下室底板
地下室底板混凝土浇灌量超大,其质量检查应严格控制。
2、地下室底板、墙板钢筋验收应符合设计图纸及有关规范规定,按本监理部钢筋验收细则进行。注意底板标高,保证钢筋保护层;墙板钢筋伸入底板内的锚固长度要符合要求。
3、混凝土墙体水平筋采用小直径钢筋,增加布筋密度。因浇底板混凝土时,墙板处要浇上来50cm,所以在80cm范围内的墙板水平筋要扎好、扎牢。且竖向钢筋上端要相对固定,防止浇捣时产生过大变形。
4、底板混凝土浇捣前,垫层上不得有大面积或大量积水。如有,必须清除干净。钢筋模板完成后,除检查人员,其余人员不得随便进入现场,防止踩踏钢筋,污染钢筋。浇捣时,必须设置马道、跳板,供布料、振捣人员行走。马道、混凝土导道的钢架埋入混凝土中部分,应采用Φ25钢筋,在混凝土浇灌完成后割去外露钢筋,可避免拔出钢管架时孔洞处理不好,形成渗水通道。
5、在墙板与底板施工缝处设钢板止水带。止水带的位置、水平度、焊缝,表面锈蚀程序都应符合要求。钢板止水
带接头的内外面二道缝都要满焊,焊渣要敲干净,必要时可涂煤油检查防渗性。
6、墙板浇上来50cm处应有明显标志,以保证施工缝的平整。钢筋止水带要保证有一半埋入每一次浇捣的混凝土内。钢板止水带必须固定牢靠,防止振捣时变形移位。检查时可以脚踩不动为宜。
7、墙板的模板轴线,几何尺寸必须正确无误,在允许误差范围内。注意检查吊模的高度,过低,模板陷入底板混凝土中,今后拆模困难,且该处形成混凝土缺陷;过高,墙板上与底板交界处会漏浆过多,墙板根处易产生混凝土缺陷。
8、固定墙板模板的对拉螺栓中间应焊止水片,必须两面封焊,确保断水,对拉螺栓与模板接触部位处应用木块限位。拆模后凿除木块,再用防水砂浆修补。
9、固定墙模板的钢管木楞应牢固可靠,并与其它支撑分开,以免人员走动或泵送混凝土时震动造成模板松动,致使墙板跑模变形。
10、墙板模板的固定支撑要严格按要求设置,确保垂直度不受影响,模板下部的横木楞因侧压力大,其间距应小些,一般不大于30-50cm(根据模板刚度)上部木楞间距可大些。
11、混凝土浇捣前,模板要充分浇水湿润。四、浇捣混凝土时监理要点:
1、组织好混凝土的供应:
、在考查优选混凝土预拌厂时就要选择运输路线,确定运输车数量和运送量,确保在上下班高峰期间运输不受影响,同时考虑第二运输线路,以备万一。
、混凝土厂家应派人驻守现场,以便随时联系,通报情况。
、开盘前应去混凝土预拌厂检查材料质量、数量是否符合本次灌注要求。
2、签发混凝土浇捣令
钢筋、模板验收
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