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《汽车可靠性设计》
《汽车维修工程》
汽车可靠性设计
内容
一、常规设计
二、可靠性设计
三、可靠性设计原理
四、应力—强度干涉曲线
2、是偏保守的设计,其所用的载荷及材料性能等数据,是取平均值或者取最大或最小值。没有考虑到数据的分散性,忽略了使设计参数产生变化的随机因素,并且缺乏对设计参数统计规律的认识。
汽车可靠性设计
一、常规设计
1、满足强度的判据为:
零件的强度必须大于工作应力
二、可靠性设计
汽车可靠性设计
1、可靠性设计的目标:零件的强度h大于工作应力s的概率要大于或等于所要求满足的可靠度R。
2、将各设计参数视为随机变量,即作用于零部件的真实外载荷及零部件的真实承载能力、以及零部件的实际尺寸等,都看成是属于某种概率分布的统计量。
3、可以充分发挥零部件材料的固有特性,节省材料;
4、可以找出各零部件中应力最高的危险点,从而采取相应措施。
5、能够根据设计进行分析计算,以确定产品的可靠度;根据任务提出的可靠性指标,确定零部件的参数。
三、可靠性设计原理
可靠性设计准则(或基本方程)为:
强度h、工作应力s
汽车可靠性设计
强度h,狭义地讲是指零件材料单位面积能承受的最大作用力,广义地讲是指阻止零件(系统)失效的因素。
工作应力s,狭义地讲是指单位面积所受外力的大小,广义地讲是指引起零件(系统)失效的因素。
四、应力—强度干涉曲线
汽车可靠性设计
强度h和工作应力s,其概率密度函数为fh(h)和fs(s)。
fh(h)和fs(s)可能存在的三种应力强度分布情形。
图1fh(h)小于fs(s)
1、fh(h)小于fs(s)
汽车可靠性设计
强度的最大值hmax小于应力的最小值smin,R=0。
特点:
这种情况应避免出现。
2、fh(h)大于fs(s)
汽车可靠性设计
图2fh(h)大于fs(s)
应力的最大值smax小于强度的最小值hmin,R=1。
特点:
这种情况下零部件完全可靠,但结构庞大、成本费用高。
3、fh(h)与fs(s)有部分重叠
汽车可靠性设计
图3fh(h)和fs(s)有重叠
两条概率密度曲线有部分重叠的地方,出现的干涉区。
特点:
这种情况在实际设计问题中经常遇到。
思考题
常规设计的原则是什么?
画出三种应力强度分布情形并说明其特点
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